仙桃防腐玻璃鱗片涂料廠家連工帶料

仙桃防腐玻璃鱗片涂料廠家連工帶料

環(huán)氧玻璃鱗片涂料其實(shí)很多人在選擇一款涂料的過程當(dāng)中， 他們大多數(shù)都會(huì)咨詢一下相關(guān)的一些業(yè)內(nèi)人士因?yàn)闃I(yè)內(nèi)人士的了解比我們更多 ， 可以幫助我們?cè)诙虝r(shí)間內(nèi)去選擇一個(gè)適合自己的，不管是什么樣的產(chǎn)品， 他們的價(jià)格都是有高有低的，而一些涂料的用途，大多數(shù)都用在建筑行業(yè)當(dāng)中 ， 而選擇的時(shí)候也應(yīng)該選擇才是 的 ， 才可以是我們使用的時(shí)間比較長久， 也特別的安全。這也是簡(jiǎn)單直接的選擇方式。
環(huán)氧玻璃鱗片涂料用于鋼鐵物件和水泥、混凝土作面漆或中間層， 具有優(yōu)異的耐水和耐化學(xué)品滲透
，高附著力.和機(jī)械強(qiáng)度、既具有理想的防腐蝕性，又有一定的裝飾性。

再次，是主要成膜物質(zhì)為高性能的合成樹脂，如環(huán)氧樹脂、聚苯硫醚樹脂、氯化聚醚樹脂、高度耐蝕不飽和聚酯樹脂、酚醛和呋喃樹脂等，其中應(yīng)用多、范圍廣的是環(huán)氧樹脂。后，涂料要便于施工和維修管理。環(huán)氧玻璃鱗片涂料可以充分滿足以上要求，因此，廣泛用于重防腐領(lǐng)域。

1、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
4、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。
　環(huán)氧玻璃鱗片一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層，涂料按固體含量分為兩類：厚漿型雙組份環(huán)氧玻璃鱗片涂料，無溶劑型三組份環(huán)氧玻璃鱗片涂料。厚漿型固體含量≥85％，無溶劑型≥96％，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層。
　　環(huán)氧玻璃鱗片 由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成的一種涂料。適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐。以及環(huán)保項(xiàng)目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層。也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。

乙烯基玻璃鱗片膠泥是以乙烯基樹脂為主要原料，玻璃鱗片填充，經(jīng)過一定的加工工藝和加工技術(shù)配置而成的防腐產(chǎn)品。
乙烯基玻璃鱗片膠泥施工質(zhì)量一般會(huì)影響后期的防腐性能和防腐使用壽命，下面我們就來了解以下，如何控制乙烯基玻璃鱗片膠泥施工質(zhì)量？
（1）膠化時(shí)間控制。對(duì)應(yīng)基材溫度下的45min——60min的膠化時(shí)間是比較合適的，值得注意的是基材溫度往往較環(huán)境溫度低一些，因此配料時(shí)還需要考慮：環(huán)境溫度和基材溫度的區(qū)別、一次性施工面積、一次性配料量、施工人員的單位時(shí)間施工能力、配料現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)距離等。
（2）施工中導(dǎo)入的氣泡的抑制。施工時(shí)，施工料嚴(yán)禁隨意攪動(dòng)；托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行；盡可能減少隨意翻動(dòng)、堆積的習(xí)慣；饅抹時(shí)，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌?；饅抹速度適當(dāng)；單向饅抹；嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。
（3）施工中導(dǎo)入的氣泡的消除。采用的羊毛輥單向壓光滾實(shí)。滾壓前羊毛輥一般用苯乙烯或清樹脂膠液浸蘸飽滿。
（4）表面流淌的抑制。表面流淌破壞襯里層表面外觀效果，更會(huì)破壞內(nèi)在鱗片的定向排列分布。表面流淌的抑制，是根據(jù)施工環(huán)境溫度，調(diào)整膠料的粘度來控制的，當(dāng)然白炭黑觸變劑更是膠料配方中改善這一問題的關(guān)鍵。此外，在鱗片膠泥材料接近凝膠時(shí)，粘度時(shí)，可采用壓光輥定向輥壓，即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的，也可達(dá)到有效控制流淌的效果。
（5）搭接端面處理。務(wù)必采用搭接縫，而不能采用對(duì)接方式處理端面。此外，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開，使其處于封閉狀態(tài)。
（6）厚度控制。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2——+0.4mm范圍內(nèi)。厚度平均是為了被防護(hù)表面具有近似等同的防腐蝕能力，避免局部首先破壞；厚度太后，成本高不說，也并不是說越厚越好，太厚了防腐層的整體線性膨脹系數(shù)和基材相差更大，更容易脫落；實(shí)際操作中可通過不同層采用不同顏色，避免局部漏涂或局部重涂。
（7）鱗片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鱗片垂直于介質(zhì)滲透方向，并且呈有序的疊壓排列形狀。實(shí)際施工中，主要靠有序的定向抹涂及壓輥來實(shí)現(xiàn)。

乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料它的成分包括乙烯基酯樹脂，玻璃鱗片和添加劑，這些成分的重量百分比為：乙烯基酯樹脂55%-65%，玻璃鱗片25%-35%，添加劑0.001-10%，本發(fā)明利用了乙烯基酯樹脂力學(xué)性能突出，具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性，優(yōu)異的防滲透性和密封性等特點(diǎn)，使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性，耐溫性能優(yōu)異，能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐，要求高的場(chǎng)所，并可以根據(jù)防腐蝕對(duì)象的具體工況，調(diào)配能耐受不同溫度環(huán)境，不同磨損環(huán)境的玻璃鱗片膠泥，從而適應(yīng)煙氣脫硫防腐要求，大大降低工程成本
防腐蝕原理和結(jié)構(gòu)：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數(shù)和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過和樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。

乙烯基樹脂（Vinyl Ester Resins）是國際公認(rèn)的高度耐腐蝕樹脂,標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹脂通過反應(yīng)合成的乙烯基樹脂，易溶于苯乙烯溶液，
該類型樹脂具有以下特點(diǎn)：
1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹脂能迅速固化，很快得到使用強(qiáng)度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；
2、采用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護(hù)作用，提高耐水解性；
3、樹脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學(xué)聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐堿性能提高；
4、較多的仲羥基可以改善對(duì)玻璃纖維的濕潤性與粘結(jié)性，提高了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度；
5、由于僅在分子兩端交聯(lián)。

乙烯基玻璃鱗片膠泥主要性能：
1.相對(duì)于玻璃鋼制品的襯里而言，這種膠泥對(duì)于化學(xué)中的介質(zhì)或者是氣體，蒸汽等的滲透性還要小。
2.通常情況下膠泥的分散應(yīng)力比較小，所以固化時(shí)進(jìn)行收縮的概率是比較小的。
3.熱膨脹的系數(shù)是比較小的，能夠承受高溫，并且可以抗擊較高的沖擊力。