臥式螺旋離心機原理-二手臥式螺旋卸料過濾離心機

分離因素	高速離心機	品牌	TH/世新
布局形式	臥式	應(yīng)用領(lǐng)域	化工
類型	臥螺離心機	結(jié)構(gòu)和分離要求	沉降離心機
聯(lián)系人	韓經(jīng)理	自動化程度	全自動
裝料限量	420kg	規(guī)格	LWL350
轉(zhuǎn)鼓直徑	1200mm	適用對象	污泥

臥式螺旋離心機原理-二手臥式螺旋卸料過濾離心機

臥式螺旋離心機是一種高速沉降離心機，用離心機沉降原理分離懸浮液，它具有連續(xù)運行、自動卸料、結(jié)構(gòu)緊湊和分離效率等高特點。螺旋離心機用途廣泛性能可靠，可以滿足澄清、脫水、分離、分級等工藝目的，臥式螺旋離心機廣泛用于化工、食品、輕工、采礦、石化、環(huán)保等部門。
輸送器是臥螺離心機主要的一個部件，在高速的運轉(zhuǎn)下很容易導(dǎo)致生產(chǎn)徑向磨損，導(dǎo)致軸的磨損，在這種情況下也會導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓的磨損。每次檢修的時候都會發(fā)現(xiàn)輸送器的磨損狀況比較嚴重，經(jīng)常需要修復(fù)，一些無法修復(fù)的需要更換，增加了工作人員的工作量，也增加了企業(yè)的成本。
為了減少這種磨損，經(jīng)過技術(shù)人員的研發(fā)，采用材料將螺旋片進行了一個噴涂的處理，然后再采用鈦合金進行加工和制作，這樣有效的提高了輸送器的耐磨性，大大減少了摩擦帶來的影響。
臥式螺旋推料沉降式離心機簡稱臥螺離心機，是當(dāng)前在食品、、化工等職業(yè)及廢水處置等范圍中廣泛使用的固液分離設(shè)備之一。 臥式螺旋卸料沉降離心機自1954年出現(xiàn)后，由于它具有單機處理能力大、操作方便、能連續(xù)自動操作、勞動強度低、占地面積少以及維護費用低等優(yōu)點，得到了迅速發(fā)展，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、、食品、輕工等部門。

PLC、觸摸屏全自動控制系統(tǒng)。
本控制系統(tǒng)采用可編程控制器PLC為核心，以彩色液晶觸摸屏為人機界面，打破了國外的壟斷技術(shù)和全英文操作界面，更換成全中文更方便了使用。離心脫水機采用雙頻雙電機控制，脫水機組所有設(shè)備的操作和設(shè)定觸摸屏上即可完成，智能化大大提高，同時可根據(jù)觸摸屏上反饋的信息可現(xiàn)場排出故障，并且能夠通過現(xiàn)場總線和DCS相連。本系統(tǒng)是由我司進行改良和制造的，通過恒力居和恒差速二個模式控制，適應(yīng)物料濃度、流量變化，提高離心脫水機對生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性，保證良好的分離效果和穩(wěn)定的運行狀態(tài)，是我司帶給客戶的操作簡便、功能齊全的控制系統(tǒng)，是廣大客戶的離心脫水機操作福音。

二手離心機軸承發(fā)熱的原因,二手離心機的主要部件就是傳動部件,而軸承則是傳動部件中重要的一部分,下面跟大家介紹有關(guān)導(dǎo)致二手離心機軸承發(fā)熱的幾種原因：
摩擦導(dǎo)致軸承發(fā)熱：在使用二手離心機的時候，可能是因為過載或者是超載而引起的機器的摩擦過多，從而導(dǎo)致軸承發(fā)熱。在這里提醒大家，離心機不要長時間一直使用，可以間斷休下再工作，這樣既能保護機器，更能增加效率。
散熱風(fēng)扇出現(xiàn)問題：工作人員要經(jīng)常的檢查二手離心機的排風(fēng)扇，看看部件有沒有損壞，如果散熱系統(tǒng)不好的話，機器熱量排不出去，就很容易導(dǎo)致故障。
離心機軸承缺少潤導(dǎo)致軸承發(fā)熱：堅持機械的潤，選用優(yōu)質(zhì)高溫鋰基脂，鋰基脂的好差也是軸承發(fā)熱的另一個主要原由。

臥螺離心機是國際上五十年發(fā)展起來的分離機械，其性能優(yōu)越，用途廣泛.七十年末我國開始引進，并在化工、食品、制藥、環(huán)保、非金屬工等行業(yè)廣泛應(yīng)用。1989年商業(yè)部為了在食品行業(yè)中配套，把臥螺離心機列為國家級攻關(guān)項目委托綠洲機器廠進行研制。臥螺離心機在國外已研究幾十年，有專利，我們反復(fù)進行各種物料的試驗，在總結(jié)成功與失敗的經(jīng)驗基礎(chǔ)上，我們對機器結(jié)構(gòu)進行改進，并對臥螺離心機關(guān)鍵參數(shù)在分離性能、沉渣輸送等性能方面上的影響進行深入的研究分析；掌握了轉(zhuǎn)鼓錐角、螺旋推料器葉片的傾角、螺旋推料器螺距、螺旋推料器相對轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)對分離效果、沉渣輸送的影響；并成功地應(yīng)用于我司生產(chǎn)個系列臥螺離心機上。

臥螺離心機工作原理
懸浮液經(jīng)進料管和螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓，利用三相的比重差，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重比較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，分離后的清液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓上不同深度的清液出口流出轉(zhuǎn)鼓。兩種密度不同的液體形成圓柱，比重較小的液相處于內(nèi)層，較重的液相處于外層，不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)節(jié)溢出口流板來改變堰高。沉積在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的最重相由作相對運動的螺旋傳輸器推到轉(zhuǎn)筒的錐體端，從排料口排出，分離出的中間相從中間管排出，流入管網(wǎng)；分離后的最輕液相從邊管流出，進入儲存罐。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動，也就是差速是通過差速器來實現(xiàn)的，其大小由副電機來控制。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)接，輸出軸與螺旋體相聯(lián)接，輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器與外殼的旋轉(zhuǎn)，副電機通過聯(lián)軸器的聯(lián)接來控制差速器輸入軸的轉(zhuǎn)速。使差速器能按一定的速比將按鈕傳遞給螺旋，從而實現(xiàn)了離心機對物料連續(xù)分離的過程。

不銹鋼臥螺離心機
臥螺離心機能在全速運轉(zhuǎn)下連續(xù)進料、分離和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于密閉、運行平穩(wěn)噪聲小、處量大、能耗低自動化程度高、勞動強度小、操作維護方便、適應(yīng)圍廣等特點。
0臥式螺旋卸料沉降離心機適用于固相粒度o005～15mm、濃度140％、溫度100℃的各類懸浮液的固相脫水、液相澄清分離和液、液、固三相分離及顆粒分級等。尤其適用于濾布再生有困難及濃度、顆粒變化較大的懸浮液分離。如聚氯乙烯樹脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、鋁土、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、血粉、鈦白粉、高嶺土鉆井泥漿等加工和精煤脫水、粉煤脫水、廢油凈酒糟廢液、物分級處、市政污水處以及電廠污泥印染污泥、造紙污泥等工業(yè)廢水處領(lǐng)域。