六安益生菌調(diào)味粉分裝機(jī)三邊封粉末包裝機(jī)

價(jià)格	28800	功率	1kw
功能	充填	加工定制	是
包裝材料	薄膜	包裝類型	袋
物料類型	粉劑	用途	通用包裝
電壓	220v	聯(lián)系人	卓志燁
自動(dòng)化程度	全自動(dòng)	適用對(duì)象	化妝品類
適用行業(yè)	五金、機(jī)械

六安益生菌調(diào)味粉分裝機(jī)三邊封粉末包裝機(jī)

1. 使用范圍：粉劑包裝機(jī)適用包裝粘性不大的粉狀物如：壯骨粉、奶粉、豆奶粉、麥片、咖啡麥片、等物品的計(jì)量包裝。
2、包裝材料：紙/聚乙烯、玻璃紙/聚乙烯、聚酯/鍍鋁/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、BOPP薄膜、茶葉濾紙等可熱封的復(fù)合包裝材料。
3、粉劑包裝機(jī)又名粉末包裝機(jī)，是包裝機(jī)中和顆粒包裝機(jī)、液體包裝機(jī)公稱為包裝機(jī)的三大系列。
包裝紙成卷使用。其外徑不大于300mm，紙卷骨架內(nèi)徑為75mm,在兩個(gè)獨(dú)立商標(biāo)之間應(yīng)有定位控制用光點(diǎn)，光點(diǎn)寬度約為5mm，光點(diǎn)長(zhǎng)度為10mm左右，光點(diǎn)要鮮明，油墨要均勻，光點(diǎn)與基紙之間反差越大控制越可靠。
粉劑包裝機(jī)
粉劑包裝機(jī)
設(shè)計(jì)商標(biāo)時(shí)還應(yīng)注意在光點(diǎn)處占據(jù)的邊帶中不應(yīng)再有商標(biāo)圖案或其他文字，以免使光點(diǎn)頭產(chǎn)生誤觸發(fā)。

D-60C 三邊/四 邊 封 自 動(dòng) 粉末 包 裝 機(jī)
● 適用于：
食品、醫(yī)藥、化工等產(chǎn)品中的松散無(wú)粘性粉狀、細(xì)小顆粒狀品。
● 特點(diǎn)：
1、四邊封口；三邊封
??2、可自動(dòng)完成制袋、計(jì)量、下料、封合、分切、計(jì)數(shù)、打印批號(hào)等功能；
??3、采用先進(jìn)的微電腦控制器，驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)控制袋長(zhǎng)，性能穩(wěn)定、調(diào)整方便、檢測(cè)準(zhǔn)確；
??4、選用智能式溫控儀，PID調(diào)節(jié)，保證將溫度的誤差范圍控制在

粉末包裝機(jī)使用時(shí)需要注意以下一些：

　　1、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，嚴(yán)禁身體、手和頭靠近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件；

　　2、每次開(kāi)機(jī)前，要檢查觀察機(jī)器周圍有無(wú)異常；

　　3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，嚴(yán)禁將手和工具伸入封刀座內(nèi)；

　　4、機(jī)器在正常工作時(shí)，嚴(yán)禁頻繁切換操作按鈕，嚴(yán)禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值；

　　5、灌裝物中不得混入異物，否則可能引起出料不準(zhǔn)或損壞機(jī)件；

　　6、顆粒包裝機(jī)的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時(shí)更換。


　　粉末包裝機(jī)采用鋼架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立懸掛傳感器稱重，具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重精確的特點(diǎn)。主機(jī)采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料攪龍結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的數(shù)字變頻技術(shù)、采樣處理技術(shù)、抗干擾技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)誤差自動(dòng)補(bǔ)償和修正，適用于顆粒、粉末物料的定量包裝。

　　成套設(shè)備包括皮帶機(jī)、縫包機(jī)、主機(jī)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、啟動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)速電機(jī)、進(jìn)口PLC、接觸物料下料口部分為不銹鋼型材、中文儀表等高新科技配置，精度高、速度快、壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好、人工套袋、自動(dòng)計(jì)量。（在出料口有收塵裝置)。該機(jī)配置先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、操作方便、性能優(yōu)良，易于控制，節(jié)約能耗，符合環(huán)保要求。

　　粉末包裝機(jī)的自動(dòng)化程度高，包裝精度高，包裝速度可以調(diào)節(jié)。該機(jī)是針對(duì)粉體物料、顆粒物料的各自特點(diǎn)和使用廠家不同的要求，量身定做，設(shè)計(jì)而成。設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)久耐用，易損件少。加料、包裝無(wú)級(jí)調(diào)速，設(shè)備性能穩(wěn)定，包裝精度高，速度快，可編程的電控系統(tǒng)，控制過(guò)程高度可靠，防塵除塵設(shè)計(jì)先進(jìn)，降低工作環(huán)境下的粉塵污染

自動(dòng)粉末包裝機(jī)可廣泛適用于橡膠、塑膠、肥料、飼料、化工、糧食、建材、金屬封物料的定量包裝，該包裝機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)字電機(jī)下料方式，具有速度快、精度高等優(yōu)勢(shì)。多列包裝機(jī)采用PLC加光電控制系統(tǒng)，可自動(dòng)*計(jì)量、制袋、填充、封合、切斷、打印日期等工序。

　　自動(dòng)粉末包裝機(jī)采用智能化數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)拉袋機(jī)構(gòu)，先進(jìn)的光電系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠，廣泛用于醫(yī)藥，食品，化工，農(nóng)藥，種子等各種物料的小袋包裝，深受用戶好評(píng)，其優(yōu)勢(shì)還包括

　　1、本機(jī)采用中文液晶顯示，操作指示一目了然。菜單化的操作界面，極奇簡(jiǎn)單方便。

　　2、采用CPU集中控制系統(tǒng)，智能光電定位，抗干擾強(qiáng)，連續(xù)兩袋光標(biāo)異常即停機(jī)報(bào)警。

　　3、制袋系統(tǒng)采用同步進(jìn)電機(jī)細(xì)分技術(shù)，制袋精度高，誤差小于1毫米；

　　4、全自動(dòng)測(cè)量包裝袋的長(zhǎng)度，無(wú)需人工參與包裝膜的長(zhǎng)度設(shè)定(指帶有色標(biāo)的包材)。

　　5、智能型溫控儀雙路控制橫、縱封模具的溫度，雙轉(zhuǎn)動(dòng)臂封合，熱合效果更佳

包裝機(jī)分好幾種類型，如針對(duì)顆粒物料的顆粒包裝機(jī)，如針對(duì)粉末物料的粉末包裝機(jī)，這些包裝機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法通常都大相徑庭。
包裝機(jī)常規(guī)的保養(yǎng)可分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特殊保養(yǎng)。

①例行保養(yǎng)
粉末包裝機(jī)例行保養(yǎng)以清潔、潤(rùn)滑、檢查和緊固為重點(diǎn)，在機(jī)器工作中及工作后都要按要求進(jìn)行例行保養(yǎng)。

②定期保養(yǎng)
粉末包裝機(jī)的定期保養(yǎng)可分為1~3級(jí)保養(yǎng)，它們分別是：

1級(jí)保養(yǎng)是在例行保養(yǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，重點(diǎn)工作內(nèi)容是潤(rùn)滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作；

2級(jí)保養(yǎng)以檢查、調(diào)整為重點(diǎn)，具體要檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、變速器、傳動(dòng)構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)構(gòu)件；

3級(jí)保養(yǎng)重點(diǎn)是檢測(cè)、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度，要對(duì)影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢測(cè)和狀態(tài)性檢查，進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。

③特殊保養(yǎng)
粉末包裝機(jī)的特殊保養(yǎng)可分為換季和停用。

換季保養(yǎng)是指包裝設(shè)備每年入夏和入冬前應(yīng)重點(diǎn)對(duì)燃潤(rùn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動(dòng)系統(tǒng)等構(gòu)件的檢測(cè)和修復(fù)；

停用保養(yǎng)是指在包裝設(shè)備因季節(jié)因素(如冬休期)等需要停用一段時(shí)間時(shí)應(yīng)做好清潔、整容、配套、防腐等工作。

任何機(jī)器使用的時(shí)間長(zhǎng)了，都會(huì)出現(xiàn)一些故障。為了不影響機(jī)器的正常運(yùn)行，操作人員需要掌握一些常見(jiàn)的故障維修知識(shí)。以下是粉末包裝機(jī) 常見(jiàn)故障及維修方法的總結(jié)，希望能夠幫助大家。

　　1、粉末包裝機(jī)中螺旋不動(dòng)(即步進(jìn)電機(jī)堵塞)或測(cè)量結(jié)果好壞的現(xiàn)象可能是：

　　(1)材料中有雜質(zhì)，導(dǎo)致杯體阻力過(guò)大或偏心。在這種情況下，請(qǐng)關(guān)閉、卸下杯子、清除雜質(zhì)或調(diào)整杯子的位置。

　　(2)操作人員將容器底部放在杯口，改變操作方法。

　　2、更改包裝規(guī)格或材料后測(cè)量不準(zhǔn)確，可能是：

　　(1)攪拌刀位置不合適，需要調(diào)整，使刀下端與螺旋線之間的距離約為10-15 mm。

　　(2)填充后發(fā)生滲漏，并加防漏網(wǎng)。

　　3、混合電機(jī)不工作：

　　(1)熱過(guò)載繼電器釋放。當(dāng)您打開(kāi)電氣控制柜時(shí)，可以看到熱過(guò)載繼電器跳閘指示燈(綠色)彈出。故障原因是攪拌機(jī)電機(jī)負(fù)荷過(guò)大或停機(jī)時(shí)振動(dòng)。

　　(2)電源失相。

　　4、步進(jìn)電機(jī)工作不正?；虿徽＃?br />
　　(1)電網(wǎng)電壓波動(dòng)過(guò)大，驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警的燈亮，驅(qū)動(dòng)電源自鎖。

　　(2)操作頻率高，導(dǎo)致步進(jìn)電機(jī)失步。

　　5、電源電壓過(guò)低，會(huì)出現(xiàn)以下故障：

　　(1)包裝機(jī)驅(qū)動(dòng)電源出現(xiàn)自鎖現(xiàn)象。

　　(2)標(biāo)定秤的重量也會(huì)不穩(wěn)定。

　　(3)如果電壓過(guò)低，校準(zhǔn)刻度將顯示混亂。

　　(4)步進(jìn)電機(jī)可能失步，驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警。