大興新款電機維修

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聯(lián)系人

殷先生

大興新款電機維修

電動機常見故障的分析和處理
(一)接通后，電動機不能起動，但有嗡嗡聲
可能原因：(1)電源沒有全部接通而形成缺相起動；(2)電動機過載；(3)被拖動機械卡??；(4)繞線式電動機轉子回路開路成斷線；(5)定子內部端位置接錯，或有斷線、短路。
處理方法：(1)檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關的各對觸點，找出斷路位置，予以排除；(2)卸載后空載或半載起動；(3)檢查被拖動機械，排除故障；(4)檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個的接合情況；(5)重新判定三相的尾端，并檢查三相繞組是否有斷線和短路。
(二)電動機起動困難，加額定負載后，轉速較低
可能原因：(1)電源電壓較低；(2)原為角接誤接成星接；(3)鼠籠型轉子的籠條端脫焊，松動或斷裂。
處理方法：(1)提高電壓；(2)檢查銘牌接線方法，改子繞組接線方式；(3)進行檢查后并對癥處理。
(三)電動機起動后發(fā)熱超過溫升標準或冒煙
可能原因：(1)電源電壓過低，電動機在額定負載下造成溫升過高：(2)電動機通風不良或環(huán)境濕度過高；(3)電動機過載或單相運行；(4)電動機起動頻繁或正反轉次數(shù)過多；(5)定子和轉子相擦。
處理方法：(1)測量空載和負載電壓；(2)檢查電動機風扇及清理通風道，加強通風降低環(huán)溫；(3)用鉗型電流表檢查各相電流后，對癥處理；(4)減少電動機正反轉次數(shù)，或更換適應于頻繁起動及正反轉的電動機；(5)檢查后對癥處理。
(四)絕緣電阻低
可能原因：(1)繞組受潮或淋水滴入電動機內部；(2)繞組上有粉塵，油圬；(3)定子繞組絕緣老化。
處理方法：(1)將定子、轉子繞組加熱烘干處理；(2)用汽油擦洗繞組端部烘干；(3)檢查并恢復引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；(4)一般情況下需要更換全部繞組。
(五)電動機外殼帶電
可能原因：(1)電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板老化；(2)繞組端部碰機殼；(3)電動機外殼沒有可靠接地。
處理方法：(1)恢復電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；(2)如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；(3)按接地要求將電動機外殼進行可靠接地。
(六)電動機運行時聲音不正常
可能原因：(1)定子繞組連接錯誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；(2)軸承內部有異物或嚴重缺潤滑油。
處理方法：(1)分別檢查，對癥；(2)清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。

電動機保護器功能特點：
1、電動機保護器采用優(yōu)良的微機技術與高性能的集成芯片，整機功能強大、性能優(yōu)越；
2、測試精度高，線性度好，分辨率高，整機抗干擾能力強，保護動作可靠；
3、三相電流值，電壓值及各類故障代號，顯示于LED上、直觀清晰；
4、穩(wěn)定性好，長期工作無須維護；
5、電動機保護器采用E2PROM存儲技術，實現(xiàn)參數(shù)設定，掉電后設定參數(shù)仍保存下來，勿須再設定；
6、一機多用，可取代傳統(tǒng)的電流互感器、電流表、電壓表、熱繼電器和時間繼電器等；
7、除了具有通用的保護功能外，還有自啟動、通迅啟動和關閉，且欠流、過壓、欠壓、三相電流不平衡、自啟動等功能用戶可取可舍；
8、通過串行數(shù)字接口實現(xiàn)信息傳送，一臺上位機（PC）可接256臺保護器，并可對每臺電機進行參數(shù)設定，啟停操作，便于自動化管理；
9、在啟動時間內，只對斷相、過壓、欠壓、短路及三相電流不平衡進行保護；
10、當電動機過流燈閃爍報警，過流倍數(shù)越大，閃爍越快，或用電動機保護器的接點外置報警器。

電動機保護器類型在電動機工作條件下的選擇: 1、對于工作條件要求不高、操作控制簡單，、管理比較隨意，停機對生產影響不大的單機立運行電動機，可選用普通型保護器，因普通型保護器結構簡單，在現(xiàn)場安裝接線、替換、操作簡單、方便，具有性價比高等特點。　　 2、對于工作條件要求很高，安全性和連續(xù)性又很關鍵的，而自動化程度高，且需要專人控制、監(jiān)護、管理，需組網(wǎng)的MCC系統(tǒng)中，應選用中、功能較全的電機保護器。　 3、對于防爆電動機，由于軸承磨損造成偏心，可能導致防爆間隙處摩擦出現(xiàn)高溫，產生爆炸危險，應選擇磨損狀態(tài)監(jiān)測功能。對于大容量高壓潛水泵，由于檢查維護困難，也應選擇磨損狀態(tài)監(jiān)測功能，避免發(fā)生掃膛事故造成重大經濟損失?！?4、應用于有防爆要求場所的電機保護器，要根據(jù)應用現(xiàn)場的具體要求，選用相應的防爆型保護器，避免安全事故發(fā)生。

近年來，隨著電力電子技術、微電子技術、新型電機控制理論和稀土永磁材料的快速發(fā)展，永磁同步電動機得以迅速的推廣應用。永磁同步電動機具有體積小，損耗低，效率高等優(yōu)點，在節(jié)約能源和環(huán)境保護日益受到重視的今天，對其研究就顯得非常必要。因此。這里對永磁同步電機的控制策略進行綜述，并介紹了永磁同步電動機控制系統(tǒng)的各種控制策略發(fā)展方向。
2 永磁同步電動機的數(shù)學模型
當永磁同步電動機的定子通入三相交流電時，三相電流在定子繞組的電阻上產生電壓降。由三相交流電產生的旋轉電樞磁動勢及建立的電樞磁場，一方面切割定子繞組，并在定子繞組中產生感應電動勢；另一方面以電磁力拖動轉子以同步轉速旋轉。電樞電流還會產生僅與定子繞組相交鏈的定子繞組漏磁通，并在定子繞組中產生感應漏電動勢。此外，轉子永磁體產生的磁場也以同步轉速切割定子繞組。從而產生空載電動勢。為了便于分析，在建立數(shù)學模型時，假設以下參數(shù)：①忽略電動機的鐵心飽和；②不計電機中的渦流和磁滯損耗；③定子和轉子磁動勢所產生的磁場沿定子內圓按正弦分布，即忽略磁場中所有的空間諧波；④各相繞組對稱，即各相繞組的匝數(shù)與電阻相同，各相軸線相互位移同樣的電角度。
在分析同步電動機的數(shù)學模型時，常采用兩相同步旋轉(d，q)坐標系和兩相靜止(α，β)坐標系。圖1給出永磁同步電動機在(d，q)旋轉坐標系下的數(shù)學模型。
(1)定子電壓方程為：
式中：r為定子繞組電阻；p為微分算子，p=d/dt；id，iq為定子電流；ud，uq為定子電壓；ψd，ψq分別為磁鏈在d，q軸上的分量；ωf為轉子角速度(ω=ωfnp)；np為電動機極對數(shù)。
(2)定子磁鏈方程為：
式中：ψf為轉子磁鏈。
(3)電磁轉矩為：
式中：J為電機的轉動慣量。
若電動機為隱極電動機，則Ld=Lq，選取id，iq及電動機機械角速度ω為狀態(tài)變量，由此可得永磁同步電動機的狀態(tài)方程式為：
由式(7)可見，三相永磁同步電動機是一個多變量系統(tǒng)，而且id，iq，ω之間存在非線性耦合關系，要想實現(xiàn)對三相永磁同步電機的高性能控制，是一個頗具挑戰(zhàn)性的課題。

多功能水泵控制閥基本構造
閥門的總體尺寸與普通逆止閥相當，由主閥和外裝附件組成。其中，主閥包括閥體、壓板及膜片、大閥板、緩閉閥板、閥座、閥桿組件等部件。緩閉閥板用閥桿組件與壓板及膜片連接一起，膜片壓緊在閥蓋與膜片座之間，膜片的上下運動帶動緩閉閥板上下升降。閥桿穿過大閥板的中心孔，因之大閥板可以在一定的范圍內沿閥桿滑動。平時，大閥板在自重壓緊在閥座上，使閥門處于關閉狀態(tài)。多功能水泵控制閥的外裝附件安裝在閥門膜片兩側與閥門進、出水管上，膜片的下腔與閥門進水側的連接管上裝設控制閥、過濾器和一只特制的逆止閥。
膜片的上腔與閥門的出水側的連接管上只設過濾器和一只控制閥。主閥內大閥板和緩閉閥板的運動和所處的位置決定了閥門工作狀態(tài)的變化和啟閉。
水泵減震器安裝的注意事項：
1、減振元件應按水泵機組的中軸線作對稱布置。橡膠減振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置；
2、當機組減振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性塊或型鋼機座四角，另兩個應設置在長邊線上，并調節(jié)其位置，使減振元件的壓縮變形量盡可能保持一致；
3、臥式水泵機組減振安裝橡膠減振墊或阻尼彈簧減振器時，一般情況下，橡膠減振墊和阻尼彈簧減振器與地面，及與惰性塊或型鋼機座之間毋需粘接或固定；
4、立式水泵機組減振安裝使用橡膠減振器時，在水泵機組底座下，宜設置型鋼機座并采用錨固式安裝；型鋼機座與橡膠減振器之間應用螺栓（加設彈簧墊圈）固定。在地面或樓面中設置地腳螺栓，橡膠減振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上；
5、橡膠減振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼機座的支承面積應不小于減振元件頂部的支承面積；
6、橡膠減振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多層串聯(lián)布置，但減振墊層數(shù)不宜多于五層。串聯(lián)設置的各層橡膠隔振墊，其型號、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應完全一致；
7、墊與鋼板應用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠減振墊每個端部大10mm。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠減振墊應交錯設置；
8、施工安裝前，應及時檢查，安裝時應使減振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過大允許值；
9、水泵機組安裝時，其安裝水泵機組的支承地面要求平整，且應具備足夠的承載能力；
10、機組減振元件應避免與酸、堿和有機溶劑等物質相接觸；