滄縣高硬度阻垢劑,反滲透

滄縣高硬度阻垢劑,反滲透

氣泡在我們生活中是一種常見的現(xiàn)象，但是大量的氣泡聚集并連續(xù)分布在液體中時就形成了泡沫。大量的泡沫存在于生活和生產(chǎn)中，不僅影響了工作的正常進(jìn)行，還會對環(huán)境造成一定的污染，所以消除泡沫是一件非常必要的工作。

通常情況下，為了能夠快速實現(xiàn)消泡，大多數(shù)企業(yè)會添加消泡劑進(jìn)行消泡，不過消泡劑的種類較多，所以我就以有機硅消泡劑為例給大家介紹一下有機硅消泡劑的消泡過程及原理。

有機硅消泡劑如何實現(xiàn)消泡過程？原理是什么？1

將有機硅消泡劑添加到發(fā)泡體系中之后，可快速分散其中，而表面活性劑分子在氣泡表面定向排列，當(dāng)有機硅消泡劑達(dá)到一定濃度時，表面活性劑分子足夠多的時候，就會在氣泡壁形成一層薄膜，并降低其表面張力，從而增加了氣液接觸面，最終使形成的氣泡不易合并而破裂。

由于暴露在空氣中的氣泡膜具有雙分子膜結(jié)構(gòu)，想要消除泡沫，就要破壞和抑制氣液間薄膜的形成，因此所添加的有機硅消泡劑必須能在溶液表面快速鋪展，進(jìn)入泡沫的雙分子定向膜，破壞膜的力學(xué)平衡，從而達(dá)到消泡目的。

對于一般的有機化合物，它們的鋪展系數(shù)很小，在化學(xué)性能上也是惰性的，所以單純的硅油是不能作為消泡劑的，但是將其乳化后形成有機硅消泡劑，就能在溶液表面快速鋪展，并且使用較少的量就能到達(dá)很多好的消泡效果。

艾克消泡劑廠家對有機硅消泡劑的消泡原理做一點補充：由于聚醚本身具有一定的消泡和抑泡能力，所以把它當(dāng)做有機硅乳液的增效劑，能與有機硅乳液產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使其消泡效果在原來有機硅乳液的消泡水平上提高近一倍，這也就是我們常說的聚醚改性有機硅消泡劑

記者在鑫誼熱力有限公司廠區(qū)看到，兩名工人正在加藥泵房內(nèi)忙著將一桶桶臭味劑添加到混合水箱中，現(xiàn)場一股濃重的刺鼻氣味。

對于在供熱管網(wǎng)中添加臭味劑，鑫誼熱力有限公司辦公室工作人員李女士介紹，主要是近期供熱管網(wǎng)失水情況嚴(yán)重，每天失水量在近萬噸左右，嚴(yán)重影響了供熱管網(wǎng)的運行安全。

通過供熱公司稽查發(fā)現(xiàn)，有些住戶除了因為家里不熱私自放水之外，有的個別不自覺的住戶甚至還放水拖地。如果任由這種行為蔓延，一旦主管網(wǎng)因失水而癱瘓，市區(qū)供熱將無法運行，要恢復(fù)正常供熱至少需要一周左右甚至更長的時 間。

供熱公司提醒廣大供暖用戶，不要從供熱管道中放水，臭味劑雖然對供暖管網(wǎng)沒有影響，但對人體有一定傷害，不能當(dāng)作生活用水來洗衣、拖地。如果用戶家中沒有放水也聞到類似大蒜氣味，說明家中或者走廊供熱管道存在漏水情況，用戶需及時開窗通風(fēng)，并對室內(nèi)設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏水點及時維修。

據(jù)介紹，臭味劑又名防丟水劑,是一種添加化學(xué)成分的藥劑，主要成分是有機酸鹽、顯色劑等，具有一定的腐蝕性。對人的身體沒什么害處，就是味道特別難聞，是一種安全可靠的臭味劑，但是經(jīng)常處在這樣的環(huán)境里對鼻子有刺激作用。

選擇消泡劑要符合以下幾點：
1、在起泡液中不溶或難溶
為破滅泡沫，消泡劑應(yīng)該在泡膜上濃縮、集中。對破泡劑的情況，應(yīng)在瞬間濃縮、集中，對于抑泡的情況應(yīng)經(jīng)常保持在這種狀態(tài)。所以消泡劑在起泡液中是過飽和狀態(tài)，只有不溶或難溶才易于達(dá)到過飽和狀態(tài)。不溶或難溶，才易于聚集在氣液界面，才易于濃縮在泡膜上，才能在較低濃度下發(fā)揮作用。用于水體系的消泡劑，活性成分的分子，須為強疏水弱親水，HLB值在1.5-3范圍，作用才最好。
2、表面張力低于起泡液
只有消泡劑分子間作用力小，表面張力低于起泡液，消泡劑微粒才能夠在泡膜上浸入及擴展。值得注意的是，起泡液的表面張力并非溶液的表面張力，而是助泡溶液的表面張力。
3、與起泡液有一定程度的親和性
由于消泡過程實際上是泡沫崩潰速度與泡沫生成速度的競爭，所以消泡劑必須能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中較廣泛的范圍內(nèi)發(fā)揮作用。要使消泡劑擴散較快，消泡劑活性成分須與起泡液具有一定程度的親和性。消泡劑活性成分與起泡液過親，會溶解;過疏又難于分散。只有親疏適宜，效力才會好。
4、與起泡液不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)
消泡劑與起泡液發(fā)生反應(yīng)，一方面消泡劑會喪失作用，另一方面可能產(chǎn)生有害物質(zhì)，影響微生物的生長。
5、揮發(fā)性小，作用時間長
首先要確定需要使用消泡劑的體系，是水性體系或油性體系。如發(fā)酵行業(yè)，就要使用油性的消泡劑，如聚醚改性硅或聚醚類的。水性涂料行業(yè)就要用水性消泡劑，有機硅消泡劑。選擇出消泡劑，比較添加量，在參考價格，可得出最適用最經(jīng)濟(jì)的消泡劑產(chǎn)品。
造紙水處理消泡劑主要應(yīng)用于來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙生產(chǎn)過程。這個過程中主要成分是木質(zhì)素、纖維素、揮發(fā)性有機酸等，具有污染物濃度高，排放量大，難降解，可生化性差等特點，是較難處理的工業(yè)廢水之一。
造紙廢水常用的處理方法是混凝法，該法適應(yīng)性強、設(shè)備簡單、操作方便，但存在成本高、污泥產(chǎn)生量大等缺點；另一種方法是生物法，它具有無二次污染、處理費用低等特點，但不能徹底降低有機污染物的含量。近年來，國內(nèi)外學(xué)者有將滑石粉作為助凝劑、混凝劑、助濾劑處理造紙廢水消泡劑的應(yīng)用研究。

含油廢水處理消泡劑主要應(yīng)用于來源于石油工業(yè)，鋼鐵，煤氣工作站，機械工業(yè)的冷卻潤滑液等，廢水中油面的覆蓋使水體喪失自凈能力，破壞水中生態(tài)平衡，不僅危害人體健康，而且影響農(nóng)作物的生產(chǎn)。目前，氣浮法是處理含油廢水的主要方法，但該方法能耗高、絮凝劑用量多且占地面積大，其他方法如電化學(xué)法、吸附法等也存在著運行費用高、適用范圍小等缺點。

很多工廠使用反滲透阻垢劑，是因為它能提高產(chǎn)水量和水體的質(zhì)量，從而降低成本。但是，很多人并不清楚怎樣選擇反滲透阻垢劑以及選擇什么樣的反滲透阻垢劑才能得到最佳的效果。為此，筆者總結(jié)了幾點選擇反滲透阻垢劑的方法，供您參考。

首先，考慮水質(zhì)。如果水質(zhì)的變化比較大，要參照最差的水質(zhì)來選擇反滲透阻垢劑。就反滲透阻垢劑的選擇而言，水質(zhì)變化不大，比較穩(wěn)定的選擇符合要求的就可以，盡量購買高純度的產(chǎn)品。對于廢水而言，其水質(zhì)變化比較大，含有的污垢多，這時就要考慮購買多種成分的反滲透阻垢劑，利用各個成分的共同作用，達(dá)到凈水的目的。反滲透阻垢劑的作用時間相對較短，所以要快速高效地反滲透阻垢劑和結(jié)垢離子作用。如果水體中雜質(zhì)含量太高，也會影響反滲透阻垢劑的效果。

其次，考慮純度。對于單一成分的反滲透阻垢劑而言，濃度越高穩(wěn)定的區(qū)間就越狹隘;對于復(fù)合型的反滲透阻垢劑而言，每一個成分的穩(wěn)定區(qū)間都各有不同，很難提高產(chǎn)品的濃度。另外，反滲透阻垢劑的濃度越高，存放時就越容易發(fā)生變化，雜質(zhì)的含量也會增加。

除此之外，了解反滲透阻垢劑的種類對于我們選擇反滲透阻垢劑也是非常有必要的。常見的反滲透阻垢劑有聚磷酸鹽、聚羧酸等。每一種反滲透阻垢劑都表現(xiàn)出不同的除垢性能。近年來，也推出了不少無磷、沒有任何環(huán)境污染的反滲透阻垢劑，目的就是減輕含磷的反滲透除垢劑帶來的魚蝦大量死亡，海藻迅速繁殖的水體富養(yǎng)化現(xiàn)象。

鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。

水垢是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在

水垢的危害
1、浪費大量燃料:因為水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一。
所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。

除垢的好處
1、鍋爐將無垢運行，大大減少燃料消耗
2、減少了鍋爐清洗和維修成本
3、避免因鍋爐結(jié)垢而產(chǎn)生的腐蝕、鼓包、變形、泄漏甚至爆炸等安全隱患
4、大大的延長了鍋爐的使用壽命
5、避免因鍋爐清洗或修理而停產(chǎn)造成的損失。

清理后的泄露

1.鍋爐原始泄露:鍋爐由于多年運行，水垢過厚、過燒，爐管變薄甚全出現(xiàn)沙眼，除垢前未發(fā)現(xiàn)泄露，除垢過程中出現(xiàn)泄漏。

這是好事，洗后及時修復(fù)或換管就可以了，消除了這個安全隱患。怕漏不除垢，等于因噎廢食，利用水垢堵漏點是不長久的，也是得不償失的，會造成嚴(yán)重的安全隱患。


2.清洗腐蝕泄露:這是由于不正規(guī)的廠家使用劣質(zhì)清洗劑的腐蝕造成的。

正規(guī)的清洗劑中應(yīng)包含除垢劑、各種助溶劑、表面活性劑、高效緩蝕劑等多種成分，既保證清洗質(zhì)量，又會保證鍋爐金屬不被腐蝕，加上專業(yè)人員的正規(guī)操作。

如果鍋爐不是原始泄露，就不會被洗漏，請用戶放心。

3.鑒別泄漏原因:原始泄露通常會在加藥的較短的時間內(nèi)出現(xiàn)，，水垢一般在8~12小時左右才會被清洗劑除掉。

加入清洗劑三兩個小時內(nèi)水垢還沒被完全去除，漏點已經(jīng)出現(xiàn)，并且漏點較少，可以判斷為原始泄露。藥劑尚未與金屬接觸或接觸時間很短，怎會把鍋爐腐蝕漏?

清洗腐蝕泄露:都會在清洗結(jié)束時才會出現(xiàn)，漏點多。

總之，鍋爐清洗會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，建議鍋爐在運行中及采暖期結(jié)束后，在鍋爐檢修，保養(yǎng)的同時，要及時進(jìn)行鍋爐除垢。

清洗后待用的鍋爐應(yīng)該加入停爐保護(hù)劑，運行的鍋爐則應(yīng)該添加阻垢劑來以確保鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運行。

想要延長鍋爐的使用壽命，可以通過投放適合的水處理藥劑實現(xiàn)，同時也能夠節(jié)約大量的成本，所以水處理藥劑的恰當(dāng)選擇和使用是延長鍋爐壽命最理想的方法。

鍋爐水處理藥劑優(yōu)勢

1.使用鍋爐水處理產(chǎn)品后，水中的溶解氧含量將降低，進(jìn)而有效控制給水系統(tǒng)，蒸汽和凝結(jié)水系統(tǒng)的腐蝕。

2.使用鍋爐水處理產(chǎn)品后，能夠剝離和分散爐管表面原有的垢層，防止垢的產(chǎn)生，降低沉積物的生成，使換熱效果大大提高，增加經(jīng)濟(jì)效益。

3.使用鍋爐水處理產(chǎn)品后，能夠使過熱蒸汽的品質(zhì)得到改善，降低排污量，節(jié)省處理污水的費用，節(jié)約大量蒸汽，使裝置的能耗大大降低。

4.鍋爐使用水處理藥劑不但可以有效改善過熱蒸汽的品質(zhì)，而且可以將蒸汽中的Na離子和SiO2含量呈明顯下降。鍋爐水處理劑有效消除了鍋水濃縮夾帶雜質(zhì)嚴(yán)重影響蒸汽品質(zhì)，提高鍋爐水濃縮倍數(shù)。

鍋爐水處理藥劑作用：

1、碳酸鈣、硫酸鈣等是在鍋爐內(nèi)結(jié)垢的主要物質(zhì)，通過加入鍋爐阻垢劑可以有效控制它們，使之不會影響鍋爐加熱的效果。

2、鍋爐高效阻垢劑的配方基本符合環(huán)保政策，這樣才能使鍋爐在運行過程中不會產(chǎn)生二次污染，安全有效運行。

3、對于含有高鉦、高鎂、高硫酸鹽、高硅等的水體，也可以利用阻垢劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，效果良好。

4、水中的三價Fe不會影響高效鍋爐除垢劑的阻垢效果。

5、使用鍋爐阻垢劑可以提高設(shè)備系統(tǒng)運作的回收率。









一、特點功能：本產(chǎn)品是由復(fù)雜多相芳香族高分子有機物與堿性物質(zhì)復(fù)配而成，阻垢劑中的堿性成分分解水中鈣、鎂類鹽；阻垢劑中的堿性成分分解水中鈣、鎂類鹽；阻垢劑中有機物成分增加鈣、鎂離子流動性，通過定時排污將分解的易形成水垢物質(zhì)排出鍋爐水系統(tǒng)；阻垢劑還可在金屬表面形成氧化保護(hù)膜，防止金屬產(chǎn)生腐蝕，阻止金屬表面水垢的形成。本產(chǎn)品對硫酸鹽和硅酸鹽類垢，同樣效果明顯。

二、應(yīng)用范圍：本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于低壓鍋爐的水處理、熱網(wǎng)循環(huán)系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)、換熱器、散熱器、水冷器、油冷器、凝汽器、空冷器、蒸發(fā)器、反應(yīng)釜、管道等易產(chǎn)生水垢設(shè)備的水循環(huán)系統(tǒng)中，保護(hù)設(shè)備，阻止水垢沉積。

三、使用方法：本產(chǎn)品可利用原鍋爐加藥系統(tǒng)加入爐內(nèi)，可以連續(xù)加入，加藥后注意控制爐水PH值在11-12之間為宜；鍋爐加藥運行要嚴(yán)格堅持定期排污，排污率參照《鍋爐運行規(guī)程》最好在5-10%之間，排污時間控制在15-30秒。排污后注意鍋爐水位變化，判斷排污管線有無堵塞、是否順暢。

含油污泥是在石油開采、運輸、煉制及含油污水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物。污泥中一般含油率在10～50%，含水率在40～90%，我國石油化學(xué)行業(yè)中，平均每年產(chǎn)生80萬t罐底泥、池底泥，油田每年產(chǎn)生含油污泥在10萬噸以上，油田每年產(chǎn)生含油污泥約15萬噸，河南油田每年產(chǎn)生5×104m3含油污泥。含油污泥中含有大量的苯系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)，含油污泥若不加以處理，不僅污染環(huán)境，而且造成資源的浪費。含油污泥的處理一直是困擾油田的一大難題。

原油開采產(chǎn)生含油污泥

　　原油開采過程中產(chǎn)生的含油污泥主要來源于地面處理系統(tǒng)，采油污水處理過程中產(chǎn)生的含油污泥，再加上污水凈化處理中投加的凈水劑形成的絮體、設(shè)備及管道腐蝕產(chǎn)物和垢物、細(xì)菌(尸體)等組成了含油污泥。此種含油污泥一般具有含油量高、粘度大、顆粒細(xì)、脫水難等特點,它不僅影響外輸原油質(zhì)量,還導(dǎo)致注水水質(zhì)和外排污水難以達(dá)標(biāo)

油田集輸過程產(chǎn)生含油污泥

　　油田含油污泥的主要來源于接轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、煉廠含油水處理設(shè)施、輕烴加工廠、天然氣凈化裝置清除出來的油沙、油泥，鉆井、作業(yè)、管線穿孔而產(chǎn)生的落地原油及含油污泥。油品儲罐在儲存油品時，油品中的少量機械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類以及石蠟和瀝青質(zhì)等重油性組分沉積在油罐底部，形成罐底油泥。

　　油田污泥產(chǎn)生主要是一次沉降罐、二次沉降罐、洗井水回收罐的排污。含油污泥本身成分復(fù)雜，含有大量的老化原油、蠟質(zhì)、瀝青質(zhì)、膠體和固體懸浮物、細(xì)菌、鹽類、酸性氣體、腐蝕產(chǎn)物等，污水處理過程中還加入了大量的凝聚劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等水處理藥劑。

　　在3~6年的油罐定期清洗中，罐底含油污泥量約占罐容的1%左右。罐底含油污泥的特點是碳?xì)浠衔铮ㄓ停┖繕O高。據(jù)調(diào)查測試發(fā)現(xiàn)，油罐底泥中大約25%為水，5%的無機沉淀物如泥沙，70%左右為碳?xì)浠衔?，其中瀝青質(zhì)占7.8%，石蠟占6%，污泥灰分含量4.8%

煉油廠污水處理場產(chǎn)生的含油污泥

　　煉油廠污水處理場的含油污泥主要來源于隔油池底泥、浮選池浮渣、原油罐底泥等，俗稱“三泥”，這些含油污泥組成各異，通常含油率在10％～50％之間，含水率在40％～90％之間，同時伴有一定量的固體。

　　含油污泥體積龐大，若不加以處理直接排放，不但占用大量耕地，而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染，伴有惡臭氣體產(chǎn)生，而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染，伴有惡臭氣體產(chǎn)生，污泥含有大量的病原菌、寄生蟲（卵）、銅、鋅、鉻、汞等重金屬，鹽類以及多氯聯(lián)苯、二惡英、放射性核素等難降解的有毒有害物質(zhì)。


常用含油污泥的處理方法有
含油污泥處理最終的目的是以減量化、資源化、無害化為原則。含油污泥常用的處理方法：溶劑萃取法、焚燒法、生物法、焦化法、含油污泥調(diào)剖、含油污泥綜合利用等。