收售活性石灰回轉窯 三筒烘干機多少錢一臺

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多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板有機結合，使物料與熱煙氣交換更充分，減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。

采用變頻調速，調整烘干機設備筒體轉速，根據(jù)入機水分，產量要求，采用適當?shù)霓D速，確保下道工序的需求。
該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

回轉式烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

改造機尾低溫烘干帶約筒體長度l/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，可周圈依次按30、90、120的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉，揚料板在不同的空間高度揚料分布面積大，熱交換率高。
烘干機是否優(yōu)質高產其根本是要做到“風、火、料”的平衡。
首先確定除塵通風，烘干機規(guī)格飛型號及改造影響，燃燒爐供熱量大小等是否配套。
其次要加強操作：
①加料要均勻使水分波動不能過大;
②熱源溫度調整要及時，爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定;
③通風除塵設備運行要正常保證風量、風壓要均衡。只要掌握好這幾點才能做到大風、大料、大火，實現(xiàn)高產低耗。

該溫度過高會縮短烘干機內筒使用壽命，過低則會使干料的含水量升高，產品檔次降低，甚至不合格。所以燃燒室溫度一般控制在800-900℃。燃燒室溫度的高低，可通過增減煤量和增減鼓風量來調節(jié)。若燃燒室溫度偏高，則應減少煤量或鼓風量；反之則就增加進煤量和鼓風量。

煙尾氣溫度是指離開烘干機的煙道氣體溫度，該溫度過高會使能耗增加，成本上升；過低則會使物料的含水量升高，同時容易形成結露，不利于后續(xù)除塵器的運行，所以煙尾氣溫度一般控制在90℃左右。煙尾氣溫度的高低，可通過增減進入烘干機的濕料量來調節(jié)。若煙尾氣溫度偏高，則可增加進入烘干機的濕料量；反之則應減少進入烘干機的濕料量。