DN1400TPEP防腐鋼管型號

產(chǎn)地	河北	加工定制	是
廠家	寶鋼	品牌	駿馳
壁厚	6	密度	60
執(zhí)行標準	國標	拉伸強度	350
斷面形式	圓形	材質(zhì)	Q235B
規(guī)格	Ф219*4-35	長度	12
顏色	黑色

DN1400TPEP防腐鋼管型號

TPEP防腐鋼管（3PE外防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐）優(yōu)點是：1）結(jié)合鋼管的機械強度和塑料的耐蝕性于一體，外壁3PE涂層厚度2.5-4mm耐腐蝕耐磕碰。2）內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，輸送同等流量可以降低一個口徑級別3）內(nèi)壁達到衛(wèi)生標準，光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。4）TPEP防腐鋼管是涂塑鋼管的防腐產(chǎn)品，防腐性能強，自動化程度高，綜合成本低。缺點：施工比較慢，焊接要求較高。任何一種產(chǎn)品沒有十全十美，各有利弊，因此在對輸水管道進行選材時必須考慮，地質(zhì)條件，土壤及其周邊環(huán)境、防腐要求以及投資成本和運行成本等四方面原則。內(nèi)環(huán)氧外單層PE與內(nèi)環(huán)氧外3PE比較：聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應，附著力極強，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。普通級tpep防腐鋼管價格我公司生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管管徑范圍Φ60至Φ3420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能達到50年的使用壽命，不但延長了地下管道設備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為建設提供了強有力的作用！3PE防腐是常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，3PE防腐設備生產(chǎn)的產(chǎn)品特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業(yè)普遍認同的防腐方法。

河北瑞泰管道制造有限公司
TPEP防腐鋼管,pe防腐鋼管
1、產(chǎn)品概括
TPEP防腐鋼管,3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管等。三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在埋地輸水、輸氣、輸油道管道行業(yè)得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的。
2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
層環(huán)氧粉末（FBE>100um）
第二層膠粘劑（AD）170～250um
第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
我司生產(chǎn)防腐鋼管，3PE防腐鋼管的標準是，國內(nèi)執(zhí)行SY/T0413-2002標準（埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標準）標準主要是規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110攝氏度，外防腐層的厚度是按照以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-1991來確定的，這也就極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。

河北瑞泰管道制造有限公司所生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管，基管材料介紹：
螺旋鋼管 在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下：

1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、{芤}磁力探傷等。

3、受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。

4、致密性檢驗：儲存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

5、靜水試驗每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象，試驗壓力按下試計算P=2ST/D式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa，靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規(guī)定屈服度小值（Q235為235Mpa）的60%選取。穩(wěn)壓時間：D<508試驗壓力保持時間不少于5秒；D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒4無損檢測鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進行SX射線或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查（20%）。