專業(yè)安裝榆林組裝式活動(dòng)房榆林鋼結(jié)構(gòu)廠房

1 施工前的監(jiān)理預(yù)控措施
1.1 對(duì)圖紙的預(yù)控
收到圖紙后，認(rèn)真審查熟悉圖紙，全面掌握施工規(guī)范，了解施工各項(xiàng)技術(shù)要求和控制指標(biāo)。明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)的品種、規(guī)格、連接和焊接要求，審查鋼結(jié)構(gòu)圖與建筑圖的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等是否一致，技術(shù)要求是否明確，與其他之間的結(jié)合是否合理，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查是否存在錯(cuò)、漏、碰、缺，是否便于施工等并做出圖紙審核記錄。組織設(shè)計(jì)人員、施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，解答疑問。
1.2 對(duì)承包單位的審查，重視對(duì)施工單位的考察
對(duì)施工單位報(bào)送的總承包資質(zhì)、進(jìn)場(chǎng)管理人員技術(shù)資質(zhì)、工種上崗人員有關(guān)明細(xì)及其附件一一進(jìn)行認(rèn)真審查，杜絕超范圍承包和無證上崗作業(yè)。更要對(duì)機(jī)械設(shè)備、正在加工構(gòu)件、正在施工的人員進(jìn)行考察，以便對(duì)鋼結(jié)構(gòu)加工廠的實(shí)際加工能力進(jìn)行判斷。
1.3 對(duì)進(jìn)場(chǎng)焊接設(shè)備、加工條件的檢查驗(yàn)收。
對(duì)照進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)清單進(jìn)行設(shè)備檢查核對(duì)，檢查設(shè)備種類、數(shù)量、狀態(tài)、參數(shù)等能否滿足施工要求；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工胎架等條件進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
2 對(duì)原材料的監(jiān)理
原材料質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。應(yīng)嚴(yán)格檢查材料的質(zhì)量合格、產(chǎn)品標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等文件；材料外觀是否存在銹蝕、變形、劃痕等問題，端面或斷口處有無分層、夾渣等現(xiàn)象；材料的長(zhǎng)度、寬度、厚度和規(guī)格是否符合要求；對(duì)重要的材料須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理應(yīng)參加見證取樣。涂料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收除檢查資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量文件對(duì)照涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期等。




二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收檢測(cè)中心@河北——鋼結(jié)構(gòu)建筑檢測(cè)實(shí)例：


某學(xué)校干煤棚為單層鋼結(jié)構(gòu)，跨度25．7m，柱距7m。采用弧形彩鋼屋面，弧形輕鋼屋架，薄壁槽鋼檁條，鋼管柱，混凝土立基礎(chǔ)。屋架上弦設(shè)有水平橫向支撐，屋架間設(shè)有縱向支撐，柱間設(shè)有縱向支撐。該工程安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0．10g，設(shè)計(jì)地震分組為組，場(chǎng)地類別為Ⅲ類，基本風(fēng)壓為0．45kPa，地面粗糙度為B類，基本雪壓為0．3kPlao該工程在建成6個(gè)月后，在雪荷載作用下屋架發(fā)生坍塌，并引起鋼管柱折斷。


1、工程情況調(diào)查


根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)除軸①處的1榀屋架外，其它屋架均已塌落損壞。屋架下弦大部分拉桿和部分上弦支撐拉桿已拉脫，屋架從中部拼接位置處撕開，個(gè)別鋼管柱已折斷，大部分鋼管柱出現(xiàn)程度不同的變形，個(gè)別柱根出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，弧形彩鋼屋面已嚴(yán)重變形。


2、檢測(cè)結(jié)果


根據(jù)要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)該鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)布置、材料性能等進(jìn)行了相關(guān)檢測(cè)，具體情況如下。


1)結(jié)構(gòu)布置現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)柱、屋架和檁條等的定位尺寸、構(gòu)件設(shè)置等進(jìn)行了測(cè)量，并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行了比對(duì)，檢測(cè)結(jié)果符合原設(shè)計(jì)圖紙要求。


2)構(gòu)件規(guī)格現(xiàn)場(chǎng)分別抽檢了檁條、屋架弦桿、腹桿和下弦拉桿、縱向和橫向支撐桿件及鋼柱桿件的截面尺寸，結(jié)果符合設(shè)計(jì)圖紙要求。


3)焊縫質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊縫的質(zhì)量進(jìn)行了抽查，未發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋、焊瘤、夾渣及明顯的漏焊等缺陷。


4)力學(xué)性能現(xiàn)場(chǎng)取樣對(duì)屋架下弦拉桿和支撐拉桿材料的力學(xué)性能進(jìn)行了檢驗(yàn)，所檢桿件的力學(xué)性能指標(biāo)符合規(guī)范要求。


5)連接性能對(duì)各類構(gòu)件之間的連接方式、性能等進(jìn)行了檢查，主要構(gòu)件之間采用焊接或螺栓連接方式，未發(fā)現(xiàn)失效現(xiàn)象；屋架下弦拉桿采用法蘭螺栓連接，螺栓與拉桿采用彎鉤連接(見圖4)，部分彎鉤已經(jīng)拉直，連接失效。


6)雪荷載調(diào)查根據(jù)對(duì)屋面及周邊位置積雪深度測(cè)量的結(jié)果并結(jié)合雪荷載容重推算，發(fā)生倒塌事故時(shí)積雪荷載尚未超過當(dāng)?shù)鼗狙篛．3kN／m2。


3、事故原因分析


根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，初步懷疑事故原因是在雪荷載作用下，屋架下弦拉桿連接失效造成。為了進(jìn)一步證實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)收集未破壞(彎鉤完好)的法蘭螺栓，并截取部分拉桿進(jìn)行了組合件實(shí)驗(yàn)室抗拉性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果顯示，彎鉤的極限拉力平均值為31．7kN，遠(yuǎn)小于拉桿設(shè)計(jì)強(qiáng)度相應(yīng)的拉力值79．8kN。因此，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況分析認(rèn)為，由于屋架下弦桿采用的連接方式缺陷，使得屋架在雪荷載作用下，下弦桿連接失效而導(dǎo)致了倒塌事故的發(fā)生。


三、山西省鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收檢測(cè)中心@河北——結(jié)構(gòu)構(gòu)件材料強(qiáng)度與缺陷檢測(cè)方法


1 非破損檢測(cè)方法 methodof non-destructive test


在檢測(cè)過程中，對(duì)結(jié)構(gòu)的既有性能沒有影響的檢測(cè)方法。


2 局部破損檢測(cè)方法 methodof part-destructive test


在檢測(cè)過程中，對(duì)結(jié)構(gòu)既有性能有局部和暫時(shí)的影響，但可修復(fù)的檢測(cè)方法。


3 回彈法 reboundmethod


通過測(cè)定回彈值及有關(guān)參數(shù)檢測(cè)材料抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度勻質(zhì)性的方法。


4 超聲回彈綜合法 ultrasonic-reboundcombined method


通過測(cè)定混凝土的超聲波聲速值和回彈值檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。


5 鉆芯法 drilledcore method


通過從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取圓柱狀試件檢測(cè)材料強(qiáng)度的方法。


6 超聲法 ultrasonicmethod


通過測(cè)定超聲脈沖波的有關(guān)聲學(xué)參數(shù)檢測(cè)非金屬材料缺陷和抗壓強(qiáng)度的方法。


7 后裝拔出法 post-installpull-out method


在已硬化的混凝土表層安裝拔出儀進(jìn)行拔出力的測(cè)試，檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。


8 貫入法 penetrationmethod


通過測(cè)定鋼釘貫入深度值檢測(cè)構(gòu)件材料抗壓強(qiáng)度的方法。


9 原位軸壓法 themethod of axial compression in situ on brick wall


用原位壓力機(jī)在燒結(jié)普通磚墻體上進(jìn)行抗壓測(cè)試，檢測(cè)砌體抗壓強(qiáng)度的方法。


10 扁式液壓頂法 themethod of flat jack


用扁式液壓千斤頂在燒結(jié)普通磚墻體上進(jìn)行抗壓測(cè)試，檢測(cè)砌體的壓應(yīng)力、彈性模量、


抗壓強(qiáng)度的方法。


11 原位單剪法 themethod of single shear


在燒結(jié)普通磚墻體上沿單個(gè)水平灰縫進(jìn)行抗剪測(cè)試，檢測(cè)砌體抗剪強(qiáng)度的方法。


12 雙剪法 themethod of double shear


在燒結(jié)普通磚墻體上對(duì)單塊順磚進(jìn)行雙面抗剪測(cè)試，檢測(cè)砌體抗剪強(qiáng)度的方法。


13 砂漿片剪切法 themethod of mortar flake


用砂漿測(cè)強(qiáng)儀測(cè)定砂漿片的抗剪承載力，檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。


14 推出法 themethod of push out


用推出儀從燒結(jié)普通磚墻體上水平推出單塊丁磚，根據(jù)測(cè)得的水平推力及推出磚下的砂漿飽和度來檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。


15 點(diǎn)荷法 themethod of point load


對(duì)試樣施加點(diǎn)荷載檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。


16 筒壓法 themethod of column


將取樣砂漿破碎、烘干并篩分成一定級(jí)配要求的顆粒，裝入承壓筒并施加筒壓荷載后，測(cè)定其破碎程度，用筒壓比來檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。


17 射釘法 themethod of powder actuated shot


用射釘將射釘射入墻體的水平灰縫中，依據(jù)射釘?shù)纳淙肓繖z測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。


18 超聲波探傷 ultrasonicinspection


采用超聲波探傷儀檢測(cè)金屬材料或焊縫缺陷的方法。


19 射線探傷 radiographicinspection


用x射線或γ射線透照鋼工件，從熒光屏或所得底片上檢測(cè)鋼材或焊縫缺陷的方法。


20 磁粉探傷 magneticpartide inspection


根據(jù)磁粉在試件表面所形成的磁痕檢測(cè)鋼材表面和近表面裂紋等缺陷的方法。


21 滲透探傷 penetrantinspection

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)主要內(nèi)容：


1、檢查焊縫施工紀(jì)錄、復(fù)式報(bào)告。檢查焊接材料質(zhì)量合格材料、檢驗(yàn)報(bào)告。并隨機(jī)抽取 處焊縫，采用超聲波或射線探傷檢測(cè)鋼框架焊縫焊接質(zhì)量，并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。


2、檢查鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告、施工紀(jì)錄、及復(fù)式報(bào)告。選取 榀柱、梁用涂層厚度儀、測(cè)針、鋼尺檢測(cè)鋼構(gòu)件表面涂層厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，并檢查涂層厚度是否均勻，是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。


3、隨機(jī)抽取個(gè)基礎(chǔ)，采用回彈法檢測(cè)基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度，并檢查基礎(chǔ)混凝土是否有開裂、酥松等缺陷。


4、檢查墻體、散水等圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否完整，是否滿足設(shè)計(jì)要求。


5、檢查鋼材質(zhì)量書、和材質(zhì)復(fù)式報(bào)告、核對(duì)爐批號(hào)。隨機(jī)抽取 顆柱 榀梁，采用游標(biāo)卡尺檢測(cè)鋼板厚度。在結(jié)構(gòu)受力較不重要部位提取 式樣、檢驗(yàn)材質(zhì)。


6、采用隨機(jī)抽樣方法共抽檢柱 根，屋架 榀，吊車梁根7、吊車梁、屋架下弦、柱幾何尺寸和吊車梁屋架軸線位置檢測(cè)采用鋼尺對(duì)上述外觀尺寸進(jìn)行檢測(cè)。


8、屋架、吊車梁撓度、標(biāo)高檢測(cè)采用水準(zhǔn)儀或激光測(cè)距儀檢測(cè)屋架下弦、柱牛腿標(biāo)高。用水準(zhǔn)儀、鋼尺檢測(cè)吊車梁撓度


9、外觀質(zhì)量檢查對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行制作和安裝外觀質(zhì)量全數(shù)檢查。


9．1、鋼柱垂直度檢測(cè)對(duì)于申請(qǐng)方認(rèn)為存在垂直度不合格問題的柱，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度檢測(cè)，在此基礎(chǔ)上再抽測(cè) 根柱垂直度。


9．2、柱間支撐預(yù)埋件位置錯(cuò)誤，糾正后其連接是否符合要求按申請(qǐng)方提出柱間支撐位置錯(cuò)誤的支撐處，檢查其位置是否有偏差


10、天溝板厚度和排水口檢查。隨機(jī)抽查 處天溝板，檢查其板厚。全面檢查排水口設(shè)置情況。


11、吊車梁對(duì)接焊縫檢查隨機(jī)抽取 榀梁，用手工探傷法檢查吊車梁上下翼緣對(duì)接焊縫


12、鋼屋架側(cè)彎及撓度檢測(cè)根據(jù)申請(qǐng)方對(duì)屋架上述問題提出檢測(cè)位置，在此基礎(chǔ)上隨機(jī)抽查榀屋架進(jìn)行檢查。采用屋架兩端拉線方法結(jié)合水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)。


15、高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量檢查：檢查高強(qiáng)螺栓質(zhì)量合格書、檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)式報(bào)告。初擰、復(fù)擰、終擰施工報(bào)告。并隨機(jī)抽取 組節(jié)點(diǎn)，進(jìn)行抗扭力矩檢測(cè)。


16、吊車鋼軌軸線位置檢測(cè)：隨機(jī)抽取 吊車梁，檢查鋼軌和吊車梁連接。用水平儀檢測(cè)軌道平整度。采用經(jīng)緯儀和鋼尺檢測(cè)軌道軸線尺寸。


17、檢測(cè)鋼構(gòu)件涂料涂裝遍數(shù)：抽取構(gòu)件 用干漆膜側(cè)厚儀檢測(cè)


18、磚墻砌體采用2m靠尺檢測(cè)磚墻垂直度。外觀質(zhì)量。上述檢測(cè)項(xiàng)目對(duì)存在質(zhì)量問題部分提出維修方案和維修費(fèi)用。檢測(cè)時(shí)人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整檢測(cè)方法和內(nèi)容。





二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)竣工驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)定：


一、鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收要遵循哪些規(guī)范呢？


1、基本項(xiàng)目。基本項(xiàng)目是保證鋼結(jié)構(gòu)工程安全和使用功能的基本檢驗(yàn)項(xiàng)目，其指標(biāo)主要有“合格”和“優(yōu)良”之分，是評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的條件之一。


2、保證項(xiàng)目。這是保證鋼結(jié)構(gòu)工程安全和鋼結(jié)構(gòu)使用功能的重要檢查項(xiàng)目，無論質(zhì)量是否合格或者優(yōu)良，必須要滿足規(guī)定的指標(biāo)要求。對(duì)于不同的分項(xiàng)工程G21-95明確規(guī)定了保證項(xiàng)目?jī)?nèi)容，保證項(xiàng)目只要求滿足，無優(yōu)良、合格之分。


3、允許偏差項(xiàng)目。所謂允許偏差項(xiàng)目就是指分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)檢驗(yàn)中規(guī)定有允許偏差范圍的項(xiàng)目，檢驗(yàn)評(píng)定時(shí)允許有少量抽檢點(diǎn)的測(cè)量值略超過允許偏差范圍。


4、觀感質(zhì)量評(píng)分。觀感質(zhì)量主要有三人以上共同檢驗(yàn)評(píng)定。在評(píng)定時(shí)，需要對(duì)每個(gè)項(xiàng)目抽取10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行評(píng)定，然后按照合格率來評(píng)級(jí)。


依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（G205—2001）及相關(guān)的施工檢測(cè)規(guī)范，對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量的檢測(cè)有以下要求：


一、檢測(cè)單位必須取得省級(jí)及省級(jí)以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)檢測(cè)資質(zhì)，并取得相應(yīng)的計(jì)量認(rèn)證。檢測(cè)人員必須持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上的書且在建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行備案登記。


二、工程項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，委托方與被委托方應(yīng)當(dāng)簽訂書面合同。


三、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料及成品應(yīng)實(shí)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，并應(yīng)經(jīng)（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣。


以型鋼或鋼管理與混凝土構(gòu)件組成的梁、柱承重結(jié)構(gòu)為鋼混組合結(jié)構(gòu)，近年來應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大。組合結(jié)構(gòu)兼有鋼與混凝土兩者的優(yōu)點(diǎn)，整體強(qiáng)度大、剛性好、抗震性能良好，當(dāng)采用外包混凝土構(gòu)造時(shí)，更具有良好的耐火和耐腐蝕性能。組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般可降低用鋼量15～20％。組合樓蓋及鋼管混凝土構(gòu)件，還具有少支?；虿恢?、施工方便快速的優(yōu)點(diǎn)，推廣潛力較大。適用于隨較大荷載的多層或高層建筑的框架梁、柱及樓蓋，工業(yè)建筑柱和樓蓋等。





三、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接工程


1一般規(guī)定


本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。


2扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接工程


2.1保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:


2.1.1扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》的規(guī)定。


檢驗(yàn)方法:逐批檢查質(zhì)量書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。


2.1.2扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》的規(guī)定。


檢驗(yàn)方法:檢查預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄G的規(guī)定。


2.1.3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。


檢驗(yàn)方法:檢查構(gòu)件制作單位的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定。


2.1.4扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整,不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢,并不得有不需要的涂料等。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


2.1.5扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰用扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。螺栓經(jīng)初擰符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定后,方可進(jìn)行終擰。


檢驗(yàn)方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄,當(dāng)有疑義時(shí)檢查螺栓初擰扭矩。


2.1.6扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,不得強(qiáng)行敲打。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


2.2基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:


2.2.1扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接接頭外觀質(zhì)量:


合格:螺栓穿入方向基本一致,外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣。


優(yōu)良:螺栓穿入方向一致,外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣,露長(zhǎng)均勻。


檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%,但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


2.2.2扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰質(zhì)量:


合格:除構(gòu)造原因外,梅花頭未在終擰中擰掉的螺栓數(shù)應(yīng)少于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。


優(yōu)良:除構(gòu)造原因外,梅花頭均在終擰中擰掉。


檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告，還承接以下全國(guó)業(yè)務(wù)范圍：


1、建筑結(jié)構(gòu)可靠性及使用；
2、房屋租賃前及質(zhì)量檢測(cè)；
3、自然災(zāi)害損壞房屋檢測(cè)；
4、房屋改變使用功能檢測(cè)；
5、房屋安全事故；
6、公共場(chǎng)所開業(yè)或年審安全；
7、建筑物的年限；
8、結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的耐久性評(píng)估；
9、房屋改建的結(jié)構(gòu)安全；
10、房屋損壞趨勢(shì)的監(jiān)測(cè)；
11、災(zāi)后建筑物；
12、房屋抗震；
13、學(xué)校房屋抗震；
14、原有房屋增層、改建 ；
15、拆改房屋結(jié)構(gòu)安全；
16、地基承載力測(cè)定；
17、工業(yè)廠房安全；
18、房屋完損等級(jí)評(píng)定和安全；
19、資產(chǎn)評(píng)估及物損評(píng)估；

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測(cè)主要事項(xiàng)：


1．收集設(shè)計(jì)資料、施工質(zhì)保資料等相關(guān)資料；


2．根據(jù)委托單位提供的資料，對(duì)建筑物的樓面荷載、使用環(huán)境、使用歷史等作全面調(diào)查；


3．外觀質(zhì)量檢測(cè)；


4．結(jié)構(gòu)布置檢測(cè)，采用卷尺、皮尺檢測(cè)該建筑結(jié)構(gòu)軸線；


5．測(cè)量主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸、截面規(guī)格；


6．鋼構(gòu)件涂層厚度檢測(cè)；


7．采用超聲波探傷法檢測(cè)鋼梁、鋼柱、鋼網(wǎng)架部分桿件的焊縫質(zhì)量，采取隨機(jī)抽測(cè)的原則；


8．抽查螺栓質(zhì)量；


9．測(cè)量角柱的水平位移；


10．根椐上述檢測(cè)結(jié)果及查閱相關(guān)的資料，編制房屋結(jié)構(gòu)安全報(bào)告，綜合評(píng)定該工程質(zhì)量及其安全性，并提出相應(yīng)的處理措施。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測(cè)注意事項(xiàng)：


鋼結(jié)構(gòu)工程中鋼梁足主要承力構(gòu)件之一，由鋼板焊接而成．除要求鋼板材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求外，鋼板對(duì)接焊縫的焊接質(zhì)量必須達(dá)至4設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)接焊縫焊接工藝復(fù)雜，易出現(xiàn)未焊透、夾雜物、氣孔、熱裂紋和冷裂紋等缺陷，尤其是與焊縫連接的母材邊緣坡VI的微觀缺陷，如彌散狀?yuàn)A雜物和晶問組織不均勻等，這些微觀缺陷在焊接熱的作用下會(huì)產(chǎn)生膨脹，導(dǎo)致焊縫和母材連接處產(chǎn)生較強(qiáng)的熱應(yīng)力，當(dāng)該應(yīng)力高至材料本身不能承受時(shí)，鋼板和焊縫就產(chǎn)生宏觀裂紋或延遲裂紋。歷史上曾因此而發(fā)生過重大事故，所以對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程巾的鋼粱進(jìn)行無損檢測(cè)是確保工程質(zhì)量和使用安全的重要環(huán)節(jié)之一。


I檢測(cè)依據(jù)


鋼梁對(duì)接焊縫超聲波探傷沒有現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因此借用JB 4730一1994標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)只適用于焊接板厚為8～120mm的母材，而鋼梁對(duì)接處板厚多為6mm，嘲此6mm厚鋼板對(duì)接焊縫超聲波探傷無標(biāo)準(zhǔn)可依。工作中曾嘗試用此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)板厚為6～10mm對(duì)接焊縫進(jìn)行超盧檢測(cè)，結(jié)果不能令人滿意。美國(guó)ASME和口本JIS Z3060標(biāo)準(zhǔn)對(duì)6mm厚鋼板對(duì)接焊縫超聲波探傷工藝規(guī)定用距離波幅曲線進(jìn)行缺陷定量。據(jù)此使用現(xiàn)有的超聲波探傷設(shè)備和試塊對(duì)鋼梁6mm厚鋼板對(duì)接焊縫進(jìn)行探傷，發(fā)現(xiàn)由于6mm鋼板聲程短，現(xiàn)有斜探頭晶片大，易形成多次反射，焊縫余高反射波干擾嚴(yán)霞而使波形難于辨認(rèn)，缺陷定量困難。在此通過改變探頭晶片尺寸，根據(jù)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)制作對(duì)比試塊來滿足探傷要求。


2儀器、探頭和試塊


選用A型脈神反射式超聲波探傷儀，要求儀器性能指標(biāo)符合ZBY 84標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?？紤]到厚度只有6mm的鋼板超聲波探傷，探頭近場(chǎng)區(qū)對(duì)反射波的影響強(qiáng)烈，因此還要求儀器具有抑制近場(chǎng)區(qū)雜波的能力。探傷中采用單斜探頭直接接觸法，探頭晶片尺寸為8ram×12ram～9mm×9ram，頻率為2．5～5．0MHz，K--2．5～3．0，儀器探頭組合靈敏度為35～40dB。根據(jù)鋼梁上下蓋板及腹板的不同厚度，制作一套厚度不同的對(duì)比試塊，與CSK—I A。CSK—m A標(biāo)準(zhǔn)試塊配合使用。制作中要求對(duì)比試塊材質(zhì)與被探工件相同，表面不加工，試塊內(nèi)部無缺陷，焊接工藝、焊縫以及母材晶粒度與被檢鋼梁-致。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測(cè)——材料檢測(cè)：


一、力學(xué)性能檢測(cè)


1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(cè)：


a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(cè)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率）、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)（常溫沖擊、低溫沖擊、時(shí)效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測(cè)，鋼筋拉伸檢測(cè)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。


b.金屬焊接件的焊接工藝評(píng)定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。


c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。


2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(cè)


螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、楔負(fù)載試驗(yàn)、螺栓螺母保載試驗(yàn)、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測(cè)。


二、鋼材化學(xué)成分分析


鋼材化學(xué)成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學(xué)分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。


三、涂料原材料檢測(cè)


1.涂料常規(guī)檢測(cè)、內(nèi)外墻涂料、防火涂料、防腐涂料的檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時(shí)間、細(xì)度、比重、遮蓋力、干燥時(shí)間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學(xué)試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。


2.鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：鋼結(jié)構(gòu)涂裝外觀檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層附著力檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測(cè)。


四、鹽霧試驗(yàn)


鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。


鹽霧試驗(yàn)主要有：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）、鹽霧試驗(yàn)（SS試驗(yàn)）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）、銅加速醋本能試驗(yàn)、高溫濕熱試驗(yàn)


五、無損探傷試驗(yàn)


無損檢測(cè)（NDT）就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。


檢測(cè)方法有：超聲檢測(cè)（UT）、射線檢測(cè)（RT）、磁粉檢測(cè)（MT）、滲透檢測(cè)（PT）。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測(cè)，還承接以下全國(guó)業(yè)務(wù)范圍：


1、出租房屋租賃前安全


2、文化、體育、、賓館、餐飲、商鋪、展廳等公共場(chǎng)所的開業(yè)前、轉(zhuǎn)業(yè)前和資質(zhì)年審前的房屋安全3、房屋改變用途安全及改變使用功能


4、工業(yè)廠房安全


5、房屋結(jié)構(gòu)加固


6、災(zāi)后危房檢測(cè)


8、建筑工程司法


9、住宅套內(nèi)驗(yàn)收（一房一驗(yàn)）


10、建筑節(jié)能檢測(cè)


11、文物保護(hù)建筑質(zhì)量綜合檢測(cè)評(píng)估


12、近代建筑保護(hù)檢測(cè)


13、歷史的程序違法建筑取證檢測(cè)


14、房屋加層改造檢測(cè)

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應(yīng)將連接作為重點(diǎn)對(duì)象進(jìn)行檢查


連接板的檢查包括：


1)檢測(cè)連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；


2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；


3)測(cè)量因螺栓孔等造成的實(shí)際尺寸的減?。?


4)檢測(cè)有無裂縫、局部缺損等損傷。


對(duì)于螺栓連接，可用目測(cè)、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時(shí)，帶有聲、光指示的扳手)對(duì)螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對(duì)高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查。此外，對(duì)螺栓的直徑、個(gè)數(shù)、排列方式也要一一檢查。


焊接連接目前應(yīng)用廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。


檢查焊縫缺陷時(shí)，可用超聲探傷儀或射線探測(cè)儀檢測(cè)。在對(duì)焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)行外觀質(zhì)量檢查。


焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn)可目測(cè)或用10倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進(jìn)行修補(bǔ)。


縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量。焊縫檢驗(yàn)尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成，可用于測(cè)量焊接母材的坡口角度、間隙、錯(cuò)位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。
二、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)的裂紋檢測(cè)


2.1 鋼結(jié)構(gòu)裂紋的檢測(cè)可分為外觀檢測(cè)、表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。


2.2 采用外觀檢測(cè)法時(shí)，應(yīng)將裂紋附近10mm～20mm金屬上所有飛濺及其它污物清除干凈，應(yīng)用砂紙將被檢部位打磨干凈，然后用濃度為10%的酒精溶液將其浸潤(rùn)，擦凈后可通過肉眼觀察，并借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢測(cè)。


2.3 采用橡皮木錘敲擊法時(shí)，應(yīng)用包有橡皮的木錘敲擊構(gòu)件的多個(gè)部位，聲音不清脆、傳音不勻則表明有裂紋損傷存在。


2.4 采用10倍以上放大鏡檢查時(shí)，應(yīng)在有裂紋的構(gòu)件表面劃出方格網(wǎng)，再進(jìn)行觀察。


2.5 采用滴油擴(kuò)散法時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件表面滴油劑，無裂紋處油漬呈圓弧狀擴(kuò)散，有裂紋處油滲入裂縫，油漬呈線狀擴(kuò)散。


2.6 無條件進(jìn)行非破壞性檢驗(yàn)時(shí)，可采用折斷面法進(jìn)行檢測(cè)，或采用對(duì)裂紋進(jìn)行局部鉆孔檢查的方法檢查焊縫內(nèi)部的裂紋。采用折斷面法進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)預(yù)先在裂紋表面沿裂紋方向刻一條長(zhǎng)約為構(gòu)件厚度1/3的溝槽，然后用拉力機(jī)或錘子將試樣折斷，并保證裂紋在溝槽處斷開。


2.7 采用超聲檢測(cè)法對(duì)母材壁厚為4～8mm、曲率半徑為60～160mm的鋼管對(duì)接焊縫與相貫節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》（JG/T203）執(zhí)行；對(duì)母材厚度不小于8mm、曲率半徑不小于160mm的普通碳素鋼和低合金鋼對(duì)接全熔透焊縫進(jìn)行A型脈沖反射式手工超聲波的檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按照以下要求進(jìn)行。


1 檢測(cè)前應(yīng)對(duì)探測(cè)面進(jìn)行修整或打磨，清除焊接飛濺、油垢及其它雜質(zhì)，表面粗糙度不應(yīng)超過6.3μm。2 根據(jù)工件的不同厚度，選擇儀器時(shí)間基線水平、深度或聲程的調(diào)節(jié)。3 當(dāng)受檢工件的表面耦合損失及材質(zhì)衰減與試塊不同時(shí)，宜考慮表面補(bǔ)償或材質(zhì)補(bǔ)償。4 耦合劑應(yīng)具有良好透聲性和適宜流動(dòng)性，不應(yīng)對(duì)材料和人體有損傷作用，同時(shí)應(yīng)便于檢測(cè)后清理。5 探傷靈敏度不應(yīng)低于評(píng)定線靈敏度。掃查速度不應(yīng)大于150mm/s，相鄰兩次探頭移動(dòng)間隔應(yīng)有探頭寬度10％的重疊。6 對(duì)所有反射波幅超過定量線的缺陷，均應(yīng)確定其位置、大反射波幅所在區(qū)域和缺陷指示長(zhǎng)度。7 在確定缺陷類型時(shí)，可將探頭對(duì)準(zhǔn)缺陷做平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)掃查，觀察波形的相應(yīng)變化，并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn)，作出大致判斷。


2.8 射線照相檢測(cè)法，可用于鋼結(jié)構(gòu)金屬熔化焊對(duì)接接頭的表面和內(nèi)部缺陷的檢測(cè),應(yīng)按照《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》（GB/T3323）的要求執(zhí)行。射線照相檢測(cè)應(yīng)按照布設(shè)、表面質(zhì)量檢查、設(shè)標(biāo)記帶、布片、透照、暗室處理、缺陷的評(píng)定的步驟進(jìn)行。在確定缺陷類型時(shí)，宜從多個(gè)方面分析射線照相的影像，并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn)，作出大致判斷。


2.9 磁粉檢測(cè)法，可用于鐵磁材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)，不應(yīng)用于奧氏體不銹鋼鋁鎂合金制品中的缺陷探傷檢測(cè)。應(yīng)按照《磁粉探傷方法》（GB/T15822）的要求執(zhí)行。磁粉檢測(cè)應(yīng)按以下程序進(jìn)行：


1 進(jìn)行磁粉檢測(cè)前，應(yīng)對(duì)受檢部位表面進(jìn)行干燥和清潔處理，用干凈的棉紗擦凈油污、銹斑。2 進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，必須邊磁化邊向被檢部位表面噴灑磁懸液，每次磁化時(shí)間為0.5s～1s，磁懸液澆到工件表面后再通電2～3次。3 噴灑磁懸液時(shí)，應(yīng)不斷攪拌或搖動(dòng)磁懸液，必須緩慢，用力輕且均勻，停止?jié)惨汉笤偻?～2次。4 觀察磁粉痕跡時(shí)現(xiàn)場(chǎng)光線應(yīng)明亮，可用亮度較高的燈進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)生疑問時(shí)，應(yīng)重新探測(cè)。


2.10 滲透檢測(cè)法可用于各種金屬、非金屬、磁性和非磁性材料的檢測(cè)，但不應(yīng)用于非表面缺陷、多孔材料的檢測(cè)。應(yīng)按照《無損檢測(cè)滲透檢測(cè)》（GB/T18851）的要求執(zhí)行。滲透檢測(cè)法應(yīng)按以下程序進(jìn)行：


1 將檢測(cè)部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑，不得有焊渣、飛濺、污垢等。 2 將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時(shí)間不得少于10min。3 將表面多余的滲透劑清除。4 噴涂顯示劑，應(yīng)停留10min～30min，觀察是否有裂紋顯示。


2.11 檢測(cè)人員應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果并結(jié)合工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)判斷裂紋的擴(kuò)展性及脆斷傾向性。





三、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)辦理中心——建筑鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)技術(shù)新應(yīng)用


超聲相控陣掃描檢測(cè)技術(shù)是借鑒相控陣技術(shù)的原理發(fā)展起來的，其發(fā)射超聲波進(jìn)行無損檢測(cè)的原理與普通超聲波檢測(cè)是相同的，但探頭是由多個(gè)壓電晶片單元組成陣列，通過控制各陣元發(fā)射的聲波的相位實(shí)現(xiàn)對(duì)超聲波聲場(chǎng)的控制。由于該技術(shù)采用了動(dòng)態(tài)聚焦及聲束的角度掃描技術(shù)，因此使檢測(cè)效率和靈敏度大為提高，且檢測(cè)結(jié)果更直觀。目前，對(duì)該檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用還存有一定的障礙，如設(shè)備計(jì)量、使用標(biāo)準(zhǔn)、人員培訓(xùn)等，但隨著該技術(shù)的日益成熟，它的應(yīng)用一定會(huì)在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中普遍起來。


建筑鋼結(jié)構(gòu)中的焊縫較多，由于焊縫本身有一定的工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，因此首先可以通過目測(cè)和測(cè)量來對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，這時(shí)就要用到目視檢測(cè)（VT）技術(shù)。通過目視檢測(cè)可以對(duì)焊縫的外觀首行檢測(cè)，可以發(fā)現(xiàn)咬邊等外觀缺陷，經(jīng)過修磨以后再利用其它檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步檢測(cè)。目視檢測(cè)技術(shù)是國(guó)際上非常重視的一種無損檢測(cè)方法，但在國(guó)內(nèi)的無損檢測(cè)中沒有得到足夠重視，未來需要不斷加強(qiáng)這一檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用。


二、鋼結(jié)構(gòu)的建筑類型，以其鋼材質(zhì)所特有的輕便、高強(qiáng)度、抗變形等特征，得到建筑行業(yè)的普遍認(rèn)可，并越來越廣泛的應(yīng)用到各項(xiàng)建筑項(xiàng)目中。


鋼結(jié)構(gòu)建筑在一個(gè)國(guó)家的使用率成為了國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的標(biāo)志之一，擁有越多的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施，則說明該國(guó)家經(jīng)濟(jì)、科技水平相對(duì)越高。而在我國(guó)，隨著2008年主會(huì)場(chǎng)“鳥巢”這一鋼結(jié)構(gòu)建筑的建成，鋼結(jié)構(gòu)建筑更是成為了為人們所十分追捧的建筑類型之一。


常見的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)共有三種，依次為模擬實(shí)驗(yàn)技術(shù)、破壞性實(shí)驗(yàn)技術(shù)及無損檢測(cè)技術(shù)。模擬檢測(cè)實(shí)驗(yàn)技術(shù)即通過對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的仿真模擬進(jìn)行檢測(cè)的過程。即檢測(cè)過程中，通過一系列的模擬手段，制造出與實(shí)際鋼結(jié)構(gòu)及其相似的實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ?，同時(shí)，另模擬出實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ退幍默F(xiàn)實(shí)環(huán)境及可能遭受的壓力等破壞。以該方式對(duì)實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ瓦M(jìn)行檢測(cè)，通過對(duì)模型性能的測(cè)定確定被測(cè)鋼結(jié)構(gòu)建筑的性能好壞。模擬實(shí)驗(yàn)是一類可信度較高的實(shí)驗(yàn)方法，由于所模擬的實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ图皩?shí)驗(yàn)環(huán)境真實(shí)、直觀，故檢測(cè)結(jié)果爭(zhēng)議性小。但是，由于模擬實(shí)驗(yàn)檢測(cè)周期長(zhǎng)，檢測(cè)技術(shù)難度較高，故該檢測(cè)技術(shù)具有明顯的實(shí)用性缺陷。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)，還承接以下全國(guó)業(yè)務(wù)范圍：


1常規(guī)檢測(cè)


建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)和是保證建筑安全的重要環(huán)節(jié)，社會(huì)各行各業(yè)均有相關(guān)的需求。我司是備案認(rèn)可的單位，可承擔(dān)社會(huì)各界的檢測(cè)工作，


主要包括：


1.1新建建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收


1.2市政橋梁工程檢測(cè)


1.3加固改造前檢測(cè)及加固后施工質(zhì)量驗(yàn)收


1.4“爛尾樓”復(fù)工前檢測(cè)


1.5新舊“兩規(guī)”建筑檢測(cè)


1.6校園建筑結(jié)構(gòu)抗震檢測(cè)


1.7“五無”工程檢測(cè)


1.8部分行業(yè)管理（賓館、網(wǎng)吧、場(chǎng)所、租賃等）行政許可程序要求的檢測(cè)


2鋼結(jié)構(gòu)與建筑幕墻


鋼結(jié)構(gòu)和建筑幕墻廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑。鋼結(jié)構(gòu)體系日趨多樣復(fù)雜。我司不僅具有相應(yīng)的檢測(cè)能力，還具有較強(qiáng)的空間結(jié)構(gòu)計(jì)算分析和評(píng)定能力，而且在施工和耐久性評(píng)定等方面經(jīng)驗(yàn)豐富。另外，針對(duì)既有建筑幕墻老化問題，我司開展了對(duì)既有建筑幕墻檢測(cè)業(yè)務(wù)并累計(jì)了豐富經(jīng)驗(yàn)。


2.1常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)


2.2大跨結(jié)構(gòu)檢測(cè)


2.3工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)及安裝檢測(cè)


2.4濱海、海洋結(jié)構(gòu)檢測(cè)


2.5大型鋼結(jié)構(gòu)施工檢測(cè)及健康檢測(cè)


2.6既有建筑幕墻檢測(cè)


3災(zāi)后、危房及邊坡檢測(cè)


建筑物經(jīng)常會(huì)面臨各種自然災(zāi)害（地震、臺(tái)風(fēng)、水災(zāi)等）或人為損傷的影響，還有既有建筑老化成危房等等，都形成了嚴(yán)重的安全威脅。我司具有大量災(zāi)后建筑、危險(xiǎn)房屋及危險(xiǎn)邊坡的工作經(jīng)驗(yàn)，獲選為建筑工程應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)伍，在準(zhǔn)確判定安全風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防次生災(zāi)害發(fā)生，協(xié)助管理層決策、災(zāi)后處理各個(gè)環(huán)節(jié)中起到至關(guān)重要的作用。


3.1危房排查與檢測(cè)


3.2地震后建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)


3.3邊坡?lián)岆U(xiǎn)救災(zāi)


3.4火災(zāi)后結(jié)構(gòu)檢測(cè)


3.5受破壞結(jié)構(gòu)檢測(cè)


3.6水災(zāi)后結(jié)構(gòu)檢測(cè)

鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告辦理——鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點(diǎn)：
　　1、安裝前檢查網(wǎng)架支座定位軸線，支座錨栓的規(guī)格、位置，支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度應(yīng)符合規(guī)范要求。平整度標(biāo)高不符合要求時(shí)，必須用鋼板墊平。
　　2、安裝時(shí)，支承結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　3、網(wǎng)架安裝定位時(shí)，根據(jù)網(wǎng)架形狀在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時(shí)須用水平尺調(diào)平連接板。
　　4、安裝前，對(duì)桿件要檢查，桿件不應(yīng)有初彎曲。安裝中，不得強(qiáng)迫就位和校正，壓桿部位不得有桿件彎曲現(xiàn)象。
　　5、基準(zhǔn)線上的網(wǎng)架帶必須先安裝，安裝后進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，調(diào)整偏差。調(diào)整后方可正常的網(wǎng)架安裝。
　　6、網(wǎng)架開始正常安裝，先拼下弦網(wǎng)架，再裝腹桿錐體及上弦桿。高強(qiáng)螺栓不能一次擰緊，待裝上弦桿后，再將一個(gè)錐體單元中所有螺栓全部擰緊。網(wǎng)架拼裝過程中要注意下弦桿不能一下子裝得太多，一般下弦超前上弦2個(gè)網(wǎng)格，下弦節(jié)點(diǎn)要填實(shí)，待網(wǎng)架形成一個(gè)穩(wěn)定剛體后，才能取消墊塊。周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū)6~8個(gè)網(wǎng)格，才能取消墊塊，對(duì)于點(diǎn)支承網(wǎng)架，在支承范圍內(nèi)不得取消墊塊。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)報(bào)告找哪家公司——鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)：


1強(qiáng)度高、質(zhì)量輕；
2材質(zhì)均勻，符合力學(xué)假定，安全可靠度高； 3材料塑性、韌性好、抗震性能優(yōu)越； 4制造簡(jiǎn)單，工業(yè)化程度高，施工周期短； 5密封性能好，構(gòu)件截面小，有效空間大； 6可重復(fù)性使用、回收利用率高； 7耐熱性較好，耐火性差；
8結(jié)構(gòu)構(gòu)件剛度小，穩(wěn)定問題突出； 9耐腐蝕性差，后期維護(hù)費(fèi)用高； 10低溫冷脆傾向。 鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：
1鋼結(jié)構(gòu)的抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度相對(duì)來說較高，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件結(jié)構(gòu)斷面小、自重輕； 2鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)有比較好的延性，抗震性能好； 3鋼結(jié)構(gòu)占有面積小，增加了使用面積；
4鋼結(jié)構(gòu)制作簡(jiǎn)便，施工工期短且易于加固、改建和拆遷，是環(huán)保型建筑，可以重復(fù)使用；5鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)均勻性好，可靠性高 。


鋼結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)：
1耐銹蝕性差；2鋼材耐熱性能好、耐火性差；3結(jié)構(gòu)構(gòu)件剛度小，穩(wěn)定問題突出。 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合G205-2001標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，如何進(jìn)行處理？ 1經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗(yàn)批應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；
2經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批應(yīng)予以驗(yàn)收；
3經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批可予以驗(yàn)收；
4經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程嚴(yán)禁驗(yàn)收。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)報(bào)告找哪家公司——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)重點(diǎn)內(nèi)容：


1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2）、對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)在甲方、監(jiān)理見證情況下進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求：
⑴、國(guó)外進(jìn)口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；
⑷、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；
⑸、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；
⑹、對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。
2、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件
1）、鋼結(jié)構(gòu)連接有高強(qiáng)度大六角螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件應(yīng)具有質(zhì)量書或出廠合格證，其品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
2）、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3）、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)由監(jiān)理單位見證下隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，復(fù)驗(yàn)報(bào)告的資料應(yīng)符合G205—2001的規(guī)定。
4）、普通螺栓作為連接時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或其質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合《緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。
3、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環(huán)和施焊用的保護(hù)氣體等必須有出廠質(zhì)量合格證（質(zhì)量書）等質(zhì)量文件。焊條應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)報(bào)告找哪家公司——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)結(jié)構(gòu)分析：





1、在結(jié)構(gòu)布置分析中，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)結(jié)構(gòu)體系、平面布置、傳力路徑、連接方式、支撐布置、構(gòu)造措施等進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。
2、在結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫分析中，應(yīng)根據(jù)裂縫位置、形態(tài)和其它檢測(cè)結(jié)果判斷該裂縫是否屬于受力裂縫。對(duì)受力裂縫應(yīng)通過承載力驗(yàn)算，對(duì)非受力裂縫應(yīng)進(jìn)一步區(qū)分沉降、收縮、施工、溫度、耐久性等并分析產(chǎn)生原因。
3、結(jié)構(gòu)復(fù)核時(shí)，應(yīng)明確驗(yàn)算所采用的規(guī)范、計(jì)算軟件及版本、抗震設(shè)防烈度、抗震等級(jí)、場(chǎng)地類別、基本風(fēng)壓、地面粗糙度、材料強(qiáng)度等參數(shù)。
4、結(jié)構(gòu)復(fù)核時(shí)所依據(jù)的設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)根據(jù)目的和類型確定。對(duì)涉及改造、使用功能改變的應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行，結(jié)構(gòu)安全性宜采用建造時(shí)期處在有效期內(nèi)相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范但不低于89系列規(guī)范。
5、結(jié)構(gòu)復(fù)核時(shí)，普通民用建筑樓面的附加恒載應(yīng)不低于1.5KN/m2，屋面的附加恒載應(yīng)不低于3.0KN/m2，如有可靠數(shù)據(jù)的可按實(shí)際取值。廠房活荷載取值除設(shè)計(jì)文件明確說明外應(yīng)不低于3.5KN/m2。樓梯恒載取值應(yīng)根據(jù)截面尺寸計(jì)算確定。




四、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)報(bào)告找哪家公司——廠房鋼結(jié)構(gòu)性能的內(nèi)容與優(yōu)勢(shì)：


1)、鋼結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)勢(shì)。
1、鋼結(jié)構(gòu)材料同性，符合力學(xué)假定，提高了其設(shè)計(jì)精度；
2、鋼結(jié)構(gòu)抗震性能優(yōu)越。因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)自重輕，抗震能力強(qiáng)，并且延性很好，很多大地震都可以驗(yàn)證這一點(diǎn)；
3、質(zhì)量易于保證。工廠化的加工制作精度更高，與混凝土相比，不僅更加環(huán)保，而且材料利用回收率都極高；
4、得房率高。因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，建筑面積中，結(jié)構(gòu)占用的部分很小，所以，得房率很高；
5、拆裝方便，容易變更。在實(shí)際建造中，可以根據(jù)的實(shí)際要求進(jìn)行變更，更大程度地來滿足的需求；
2)、鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)性能的優(yōu)勢(shì)性。
1、鋼結(jié)構(gòu)因其自重輕，可以有效降低其基礎(chǔ)造價(jià)，在軟土地區(qū)優(yōu)勢(shì)尤為明顯；
2、鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度很高，其梁柱等構(gòu)件面積很小，可以有效增加建筑使用面積，增加屋內(nèi)內(nèi)在價(jià)值；
3、施工速度快。相比于傳統(tǒng)混凝土，鋼結(jié)構(gòu)工程施工工期縮短40%以上，可以有效使得鋼結(jié)構(gòu)建筑更早投入使用，資金使用成本大大降低；
4、同樣樓層的凈高條件下，鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)墻體面積小，大大減少圍護(hù)費(fèi)用。
5、干式施工，在整個(gè)施工過程中不會(huì)產(chǎn)生任何對(duì)環(huán)境有污染的廢物，環(huán)保程度高；
6、鋼結(jié)構(gòu)材料自重輕，材料運(yùn)輸綜合費(fèi)用低。

工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房安全性檢測(cè)的一般程序：
　　1、現(xiàn)場(chǎng)勘探；
　　2、制定檢測(cè)方案（根據(jù)國(guó)家房屋檢測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等）；
　　3、廠房建筑、結(jié)構(gòu)布置及構(gòu)件尺寸核對(duì)；
　　4、廠房柱底相對(duì)沉降檢測(cè)及柱傾斜檢測(cè)；
　　5、對(duì)廠房進(jìn)行完損狀況檢測(cè)；
　　6、廠房結(jié)構(gòu)承載能力驗(yàn)算分析；
　　7、廠房構(gòu)造措施分析；
　　8、出具廠房安全檢測(cè)報(bào)告。
　　鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結(jié)構(gòu)接縫開裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點(diǎn)松動(dòng)等問題時(shí)，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測(cè)資質(zhì)的企業(yè)對(duì)廠房進(jìn)行安全檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患，針對(duì)問題進(jìn)行相應(yīng)的加固修補(bǔ)，以免對(duì)日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
　　鋼結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)的儀器及依據(jù)
　　1、混凝土回彈儀（ZC3-A）；
　　2、CTS-9003型超聲波檢測(cè)儀；
　　3、TT220數(shù)字式覆層測(cè)厚儀；
　　4、游標(biāo)卡尺、千分尺、卷尺、鋼盤尺
　　5、紅外線測(cè)距儀（Leica Classic）；
　　6、其他檢測(cè)儀器。
　　主要檢測(cè)依據(jù)
　　1、結(jié)構(gòu)檢測(cè)所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
　?。?）《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 23-2001）；
　?。?）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB/T 11345-1989）；
　?。?）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB 50026-1993）；
　?。?）《建筑變形量測(cè)規(guī)程》（JGJ/T 8-1997）；
　　（5）《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50344-2004）；
　?。?）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）；
　?。?）《鋼材力學(xué)及工藝性能實(shí)驗(yàn)取樣規(guī)定》（GB2975-82）
　　（8）委托單位提供的建筑結(jié)構(gòu)委托書。
　　(9)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS 24：90）；
　　2、結(jié)構(gòu)所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
　?。?）《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50300-2001）；
　?。?）委托單位提供的車間建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙一套。
　　（3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204-2002）；
　?。?）《工業(yè)廠房可靠性標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 144-90）。

一、鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫(kù)閣樓安全檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)例分析：


該工程為洛陽(yáng)某農(nóng)機(jī)生產(chǎn)車間，長(zhǎng)132m，跨度2x21．5m。主鋼架頂標(biāo)高為13．00m跨作用有兩臺(tái)5T吊車，第二跨作用有兩臺(tái)lOT吊車，牛腿標(biāo)高為lOm。本工程位于7度抗震設(shè)防區(qū)，基本風(fēng)壓0．45KN／n／，基本雪壓為0．40KN／n~。與普通輕鋼結(jié)構(gòu)廠房有所不同的是本工程端部?jī)砷_間為鋼結(jié)構(gòu)夾層，夾層高5m，夾層主梁跨度7．2m，夾層樓面為壓型鋼板混凝土樓面，活荷載為5KN／n／。
本工程夾層柱軸網(wǎng)布置尺寸為6x7．2m左右，利用主廠房鋼柱支撐平臺(tái)荷載。設(shè)計(jì)時(shí)先用三維建模計(jì)算平臺(tái)梁柱，為使模型相對(duì)準(zhǔn)確和后序提取二維模型時(shí)相對(duì)方便、準(zhǔn)確，在建模時(shí)設(shè)計(jì)者把平臺(tái)以上鋼架部分及吊車荷載都已加載，用PKPM系列程序進(jìn)行三維計(jì)算分析。之后又提?、谳S線的一榀剛架模型進(jìn)行二維補(bǔ)充計(jì)算，通過兩者計(jì)算結(jié)果的比較，發(fā)現(xiàn)由于程序考慮結(jié)構(gòu)的空間作用，用三維模型計(jì)算結(jié)果的應(yīng)力比與二維模型計(jì)算結(jié)果相對(duì)較小，這里建議采用三維模型計(jì)算時(shí)，控制應(yīng)力比不宜過于接近限值，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)控制在0．9即可。由于本工程平臺(tái)沿廠房縱向僅有兩跨，而且平臺(tái)高5m，在進(jìn)行三維分析時(shí)，平臺(tái)縱向位移大，后來在上下邊跨增加斜向型鋼柱間支撐后，計(jì)算結(jié)果趨于正常。對(duì)于這種布置的結(jié)構(gòu)體系，廠房縱向計(jì)算沒有統(tǒng)一明確的計(jì)算方法，對(duì)于平臺(tái)縱向梁本工程直接采用三維模型計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)。這里值得注意的是平臺(tái)夾層處廠房橫向按復(fù)式剛架設(shè)計(jì)，沒有平臺(tái)的廠房開間處采用常見的單層剛架設(shè)計(jì)，兩者的剛度是不同的，從設(shè)計(jì)理念上講，這種結(jié)構(gòu)布置廠房的結(jié)構(gòu)體系不清晰。在水平荷載作用下時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)體系要求的柱頂位移為1／500，而門式鋼架體系無吊車時(shí)是1／60或1／100，有橋式吊車時(shí)是1／400或1／180。框架體系的整體剛度要大于門式剛架體系的整體剛度。
目前對(duì)于廠房結(jié)構(gòu)在縱向的位移差還沒有明確的規(guī)定，主要考慮排架結(jié)構(gòu)橫向變形，實(shí)際上水平荷載(風(fēng)、吊車橫向剎車力)作用的位置也有局限性，縱向產(chǎn)生不均勻的側(cè)向位移也不可避免。只要不產(chǎn)生過大的不均勻變形都是可行的。若借鑒《高規(guī)》4．3．5條規(guī)定，縱向大側(cè)移為21．8mm也不大于平均側(cè)移18．15mm的1．2倍，可以滿足正常使用及舒適度的要求。上面所述的工程現(xiàn)已建成使用，使用效果和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)甲方都很滿意。
以上結(jié)果可以說明就一般鋼結(jié)構(gòu)廠房而言，在高度不高、吊車噸位不大(3-5T)、屋面荷載小的情況下計(jì)算的柱頂位移不大，采用此種方案布置是適用的。如果有條件盡量降低平臺(tái)高度，這樣可以調(diào)節(jié)兩種剛架的側(cè)向位移差。此種布置方案避免的種“房中房”布置方案的不足之處，而且在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)也簡(jiǎn)單了。但是在一些高、大的重型鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)中應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待，特別注意當(dāng)廠房維護(hù)墻采用砌體墻時(shí)應(yīng)盡量設(shè)變形縫。



二、鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫(kù)閣樓安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)材料檢測(cè)：


一、力學(xué)性能檢測(cè)
1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(cè)：
a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(cè)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率）、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)（常溫沖擊、低溫沖擊、時(shí)效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測(cè)，鋼筋拉伸檢測(cè)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。
b.金屬焊接件的焊接工藝評(píng)定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。
c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度
2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(cè)
螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、楔負(fù)載試驗(yàn)、螺栓螺母保載試驗(yàn)、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測(cè)。
二、鋼材化學(xué)成分分析
鋼材化學(xué)成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學(xué)分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。
三、涂料原材料檢測(cè)
1.涂料常規(guī)檢測(cè)、內(nèi)外墻涂料、防火涂料、防腐涂料的檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時(shí)間、細(xì)度、比重、遮蓋力、干燥時(shí)間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學(xué)試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。
2.鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：鋼結(jié)構(gòu)涂裝外觀檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層附著力檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測(cè)。
四、鹽霧試驗(yàn)
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。
鹽霧試驗(yàn)主要有：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）、鹽霧試驗(yàn)（SS試驗(yàn)）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）、銅加速醋本能試驗(yàn)、高溫濕熱試驗(yàn)
按照正常工作順序，我們首先根據(jù)圖紙對(duì)廠房整體結(jié)構(gòu)布置和概況進(jìn)行詳細(xì)勘查，查勘房屋所采用結(jié)構(gòu)形式是否符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)范規(guī)程，傳力路線是否明確，結(jié)構(gòu)布置是否合理，支撐系統(tǒng)是否完整、支撐系統(tǒng)長(zhǎng)細(xì)比是否滿足規(guī)范要求，因?yàn)檫@些都涉及到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問題。而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性一直是鋼結(jié)構(gòu)的突出問題，一旦出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)事故，不但會(huì)遭受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。所以我們必須了解結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基本概念，只有這樣我們才能在鋼結(jié)構(gòu)廠房安全工作中更好的發(fā)現(xiàn)和處理鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)問題。



三、鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫(kù)閣樓安全檢測(cè)——本公司具備以下鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)能力：


1、鋼構(gòu)件尺寸與偏差


2、鋼構(gòu)件缺陷、損傷與變形
3、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂層厚度
4、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度
5、鋼梁跨中垂直度及側(cè)向彎曲矢高測(cè)量
6、鋼構(gòu)件傾斜
7、鋼構(gòu)件銹蝕
8、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度
9、鋼網(wǎng)架構(gòu)件壁厚減薄量
10鋼焊縫外觀質(zhì)量檢測(cè)
11、焊縫質(zhì)量超聲波探傷
12、焊縫質(zhì)量滲透探傷
13、金屬板材超聲波探傷
14、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)
15、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力



四、鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫(kù)閣樓安全檢測(cè)報(bào)告——鋼結(jié)構(gòu)體系：


1、冷彎薄壁型鋼體系
構(gòu)件用薄鋼板冷彎成C形、Z形構(gòu)件，可單使用，也可組合使用，桿件間連接采用自攻螺釘。冷彎薄壁型鋼體系以冷彎薄壁型鋼作為基本承重桿件，是一種新型的輕鋼結(jié)構(gòu)建筑體系，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、重量輕，其重量是普通混凝土結(jié)構(gòu)的1/3左右，并能滿足大開間的需要，使用面積比鋼筋混凝土住宅提高10%～15%左右。該體系通常設(shè)計(jì)成密肋柱并用木質(zhì)板材蒙皮的板肋構(gòu)造，這種構(gòu)造整體性能好，不易被地震力所破壞。但這種體系節(jié)點(diǎn)剛性不易保證，抗側(cè)能力較差，一般只用于1～2層住宅或別墅。
2、框架體系
目前，這種體系在多層鋼結(jié)構(gòu)住宅中應(yīng)用廣?？v橫向都設(shè)成鋼框架，門窗設(shè)置靈活，可提供較大的開間，便于用戶二次設(shè)計(jì)，滿足各種生活需求。該體系具有受力明確，平面布置靈活，便于大開間的設(shè)置，可充分滿足建筑布置要求的特點(diǎn)；同時(shí)制作安裝簡(jiǎn)單，施工速度較快。鋼框架考慮樓蓋的組合作用，運(yùn)用在低多層住宅中，一般都能滿足抗側(cè)要求。鋼框架體系主要由梁、柱構(gòu)件剛接而成，依靠梁、柱來承受豎向荷載和水平荷載。但是由于目前框架柱以H型鋼為主，弱軸方向梁柱連接的剛性難以保證，因此設(shè)計(jì)施工時(shí)須慎重處理。此種結(jié)構(gòu)體系側(cè)向剛度較小，抗震性能差，建筑成本較高。
3、框架支撐體系
在風(fēng)載或地震作用較大區(qū)域，為提高體系的抗側(cè)剛度，增加軸交支撐或偏交支撐效果很好。這種體系為多重抗側(cè)體系，而且梁柱節(jié)點(diǎn)、柱腳節(jié)點(diǎn)可設(shè)計(jì)成鉸接、半剛接，施工構(gòu)造簡(jiǎn)單，基礎(chǔ)主要承受軸力，體形較小，因此成為人們青睞的對(duì)象。當(dāng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生層間變形時(shí)，支撐承受水平力，從而使體系獲得比純框架結(jié)構(gòu)大得多的抗側(cè)力剛度，減少建筑物的層間位移。該體系用鋼量相對(duì)較大，由于支撐桿件的存在往往影響墻體和門窗的布置。但此種結(jié)構(gòu)因體系延性小、耗能能力也小。地震荷載作用下，支撐中的受壓桿件容易發(fā)生壓屈失穩(wěn)，致使整個(gè)結(jié)構(gòu)體系承載力降低并產(chǎn)生較大側(cè)移。該體系主要是利用結(jié)構(gòu)主體耗能，終將導(dǎo)致主要結(jié)構(gòu)桿件塑性變形過大，難以修復(fù)。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)例分析：


1工程概況
某熔爐廠房一期工程為多層鋼框架結(jié)構(gòu)，樁基彩鋼板屋面，平面布置呈矩形，南北向長(zhǎng)124．5 In，東西向長(zhǎng)54．5 In，建筑面積14 675．7 In ，于2003年完工，現(xiàn)處于正常使用期。由于施工過程缺少必要的質(zhì)量監(jiān)督，為安全起見，遂委托某房屋安全站對(duì)該廠房結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行。


2 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
2．1 使用現(xiàn)狀及資料查看該建筑建于2003年，建成后作為生產(chǎn)車間正常使用至今未改變功能，現(xiàn)場(chǎng)檢查中未發(fā)現(xiàn)超載等違規(guī)使用現(xiàn)象；某市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心出具的工程用材檢測(cè)報(bào)告顯示結(jié)果均為合格。
2．2 地基基礎(chǔ)
由于該房屋建成已有1O年，從上部主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件及散水部位的外觀檢查來看，暫未發(fā)現(xiàn)由于地基基礎(chǔ)不均勻沉降或地基承載力不足引起的變形裂縫及損傷，地基基礎(chǔ)工作正常。
2．3 上部承重結(jié)構(gòu)
2．3．1 結(jié)構(gòu)布置和構(gòu)造
依據(jù)GB／T 50344—2004(建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》[3 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)該建筑的結(jié)構(gòu)布置、支撐情況、節(jié)點(diǎn)連接等進(jìn)行了檢查。該建筑為地下1層、地上2層、局部夾層；鋼結(jié)構(gòu)；夾層標(biāo)高分別為3．353，7．010，11．951 m；多跨連續(xù)門式剛架結(jié)構(gòu)；梁柱節(jié)點(diǎn)為剛接，柱腳節(jié)點(diǎn)為鉸接，主次梁節(jié)點(diǎn)為鉸接；基本柱距為9．5m，其余柱距大小不等，大跨度9．5 ITI。鋼柱在基礎(chǔ)頂面標(biāo)高處與混凝土基礎(chǔ)短柱采用4個(gè)地腳螺栓連接，雙螺帽緊固，地腳螺栓規(guī)格共有3種，分別為M30、M36和M45；上部主體結(jié)構(gòu)采用軋制H 型鋼柱和軋制H 型鋼梁剛接(設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為SS400，相當(dāng)于Q235)，通過1O種不同類型的剛性節(jié)點(diǎn)和10．9級(jí)M22、M24扭剪型高強(qiáng)
螺栓把不同規(guī)格鋼柱、鋼梁連接起來。經(jīng)檢查，鋼梁鋼柱節(jié)點(diǎn)連接符合設(shè)計(jì)要求，高強(qiáng)螺栓規(guī)格和數(shù)量均符合設(shè)計(jì)要求，螺栓連接安全可靠；參照?qǐng)D紙逐一對(duì)柱間支撐、墻梁、屋面支撐等構(gòu)件進(jìn)行檢查，各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法及支撐系統(tǒng)設(shè)置均與設(shè)計(jì)圖紙相符。檢查發(fā)現(xiàn)，地下1層鋼梁涂裝層部分脫落、鋼梁普遍出現(xiàn)銹蝕。對(duì)鋼梁、鋼柱的加勁肋設(shè)置情況進(jìn)行了檢查，檢查結(jié)果表明加勁肋設(shè)置位置符合規(guī)范要求，加勁板尺寸及鋼板厚度均符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)查看設(shè)計(jì)圖紙，樓面做法為鋼承板混凝土復(fù)合樓板，板底設(shè)1．6 mm厚山型鍍鋅鋼板，上鋪設(shè)150 mm厚C30混凝土，內(nèi)設(shè)雙向雙層鋼筋網(wǎng)，20 mm 厚細(xì)石混凝土找平層，完成后平均總厚度約為175 mm。經(jīng)檢查，樓板未發(fā)現(xiàn)明顯裂縫、變形和松動(dòng)等缺陷，節(jié)點(diǎn)連接安全可靠，符合設(shè)計(jì)要求。
3檢測(cè)分析
1)該幢建筑基礎(chǔ)布置符合設(shè)計(jì)圖紙要求，上部結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)由于地基基礎(chǔ)承載能力不足以及不均勻沉降引起的裂縫或損傷，地基基礎(chǔ)工作正常，根據(jù)GB 50144—2008<<工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》l6]，本工程地基基礎(chǔ)安全性等級(jí)評(píng)為A級(jí)。
2)該幢建筑所抽檢鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼板強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，所抽檢鋼構(gòu)件的截面尺寸、鋼板厚度、焊縫質(zhì)量基本符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)GB 50144—2008，該鋼結(jié)構(gòu)上部承重結(jié)構(gòu)按構(gòu)件的安全性等級(jí)評(píng)為B級(jí)。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的上部結(jié)構(gòu)布置、支撐、連接構(gòu)造等的檢查可知，該鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)布置、支撐情況、節(jié)點(diǎn)連接、構(gòu)造等基本符合設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)構(gòu)布置合理，形成完整系統(tǒng)，傳力路線正確，各結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的連接基本無松動(dòng)、變形或殘損，符合規(guī)范要求，根據(jù)G144—2008，該鋼結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)整體性等級(jí)評(píng)為B級(jí)。經(jīng)檢查，該建筑的側(cè)向位移滿足相關(guān)規(guī)范的要求，結(jié)構(gòu)側(cè)向位移評(píng)為B級(jí)。綜合看來，鋼結(jié)構(gòu)上部承重結(jié)構(gòu)的安全性等級(jí)評(píng)為B級(jí)。
3)該鋼構(gòu)圍護(hù)系統(tǒng)基本符合設(shè)計(jì)圖紙要求，整體性較好，構(gòu)造連接可靠，墻面無明顯側(cè)向位移，墻面和屋面結(jié)構(gòu)無損傷、滲漏等現(xiàn)象，根據(jù)GB 50144—2008，該鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)承重結(jié)構(gòu)部分評(píng)為A級(jí)。
4)綜合該建筑地基、上部承重結(jié)構(gòu)、圍護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)考慮部分節(jié)點(diǎn)為隱蔽工程，根據(jù)GB 50144—2008，該建筑安全性綜合評(píng)定為二級(jí)。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè)包括哪些內(nèi)容：


（一）用測(cè)厚儀測(cè)定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度
鋼結(jié)構(gòu)由于加工程度和斷面銹蝕的影響，鋼結(jié)構(gòu)斷面厚度往往有些變化。特別是銹蝕使截面減薄，承載能力下降，對(duì)結(jié)構(gòu)安全度影響是很大的。因此，測(cè)定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度是非常重要的一項(xiàng)任務(wù)。目前，測(cè)定厚度一種是卡尺，一種是用測(cè)厚儀測(cè)定厚度。下面介紹用超聲波數(shù)字測(cè)厚儀測(cè)定截面厚度的方法。采用超聲波脈沖反射法。超聲波從一種均勻介質(zhì)傳播到另一種均勻介質(zhì)時(shí)，分界面上會(huì)發(fā)生聲的反射，從探頭發(fā)射的超聲波，經(jīng)過延遲塊而進(jìn)入被測(cè)件，超聲波到達(dá)分界面時(shí)，而被反射回來，又通過延遲塊被接收探頭接收，測(cè)出發(fā)射脈沖到接收脈沖之間的時(shí)間，扣除延遲塊時(shí)間，根據(jù)聲速、時(shí)間、距離三者關(guān)系，求出被測(cè)件的厚度。即儀器顯示的厚度值。如1.2～100mm的儀器顯示值為20.88，即20.88mm，其度為0.01mm。
（二）鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度的測(cè)定
在鋼結(jié)構(gòu)中，涂層好壞及涂層厚度是一個(gè)重要參數(shù)，因此測(cè)定涂層厚度是一項(xiàng)重要項(xiàng)目。涂層厚度測(cè)定一般用磁性測(cè)厚儀測(cè)定，國(guó)內(nèi)外均有產(chǎn)品。國(guó)產(chǎn)涂層磁性測(cè)厚儀用天津市材料試驗(yàn)機(jī)廠的產(chǎn)品，名稱是QCC- A型磁性測(cè)厚儀。用磁性測(cè)厚儀時(shí)，要調(diào)好儀器，使其具有正常工作性能。首先要確定測(cè)量范圍，檔為0～50μm，第二檔為0～500μm。測(cè)量時(shí)，用探頭接觸被測(cè)涂層。測(cè)定時(shí)首先要清除涂層表面灰塵和油污，以防影響精度。測(cè)試時(shí)根據(jù)涂層具體情況確定，首先通過儀器確定有無涂層，因在長(zhǎng)期環(huán)境作用下涂層損傷直至消失涂層，涂層消失與否是涂層的重要參數(shù)。因?yàn)橛袩o殘留涂層是結(jié)構(gòu)銹蝕程度一個(gè)重要界限，也是性評(píng)估的重要界限。
（三）鋼結(jié)構(gòu)屋架撓度的測(cè)定
鋼屋架一般跨度都較大，如21、24、30m等，測(cè)量撓度較困難，必須用很大的力把鋼絲拉緊，而且鋼絲要求具有一定的抗拉強(qiáng)度。測(cè)量時(shí)關(guān)鍵要把握住鋼絲拉直，使測(cè)量數(shù)值準(zhǔn)確。同時(shí)，好有竣工記錄，原鋼屋架在施工后有否反拱或撓度值。這兩個(gè)值確定之后才能確定屋架在荷載作用下的應(yīng)力撓度值。當(dāng)然往往由于施工安裝時(shí)就有反拱，使用后仍然有后拱，測(cè)出來的撓度值是負(fù)撓度，因此，測(cè)定數(shù)值一定標(biāo)明正負(fù)值。測(cè)定撓度時(shí)好確定固定點(diǎn)，即一般在跨中確定測(cè)點(diǎn)。如傾儀果測(cè)定時(shí)拉鋼絲中間遇有障礙。如角鋼、電線等，此時(shí)必須在兩端墊支點(diǎn)，以使鋼絲拉直。墊支點(diǎn)時(shí)，測(cè)量出的撓度值必須減去兩支點(diǎn)高度的平均值，才‘是實(shí)際撓度值。同時(shí)為了確保跨度端點(diǎn)的固定位置，兩端要有專人掌握端點(diǎn)固定位置并標(biāo)出端點(diǎn)與實(shí)際屋架端點(diǎn)的距離，以求出實(shí)際的測(cè)量撓度時(shí)的跨度值。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)屋面及節(jié)點(diǎn)漏水原因


鋼結(jié)構(gòu)屋面漏水是通病，漏水主要集中在垂直搭接、水平搭接、屋脊兩邊搭接、采光瓦四周、風(fēng)機(jī)四周、煙囪管道四周、屋面所有螺釘、水槽、女兒墻接縫處等接縫部位。主要原因有以下一些方面。


2.1鋼結(jié)構(gòu)屋面坡度一般較小，往往在6%


以下，在中南雨水較多地區(qū)這種結(jié)構(gòu)的屋面漏水現(xiàn)象較為普遍，有大面積漏水、采光窗及屋脊結(jié)合部位點(diǎn)滴等。究其原因，形成漏水現(xiàn)象的原因不外自攻螺絲、彩鋼板搭接、屋脊瓦、抽心鉚釘、屋面上人引起彩鋼板變形及采光窗等裝飾部位防雨膠脫落等幾個(gè)方面原因。


2.2由于材料特性引發(fā)的漏水隱患：


（1）金屬板自身導(dǎo)熱系數(shù)大，當(dāng)外界溫度發(fā)生較大變化時(shí)，由于環(huán)境溫差變化大，因溫度變化造成彩鋼板收縮變形而在接口處產(chǎn)生較大位移，因而在金屬板接口部位極易產(chǎn)生漏水隱患。


（2）鋼結(jié)構(gòu)體系中，由于結(jié)構(gòu)本身在溫度變化、受風(fēng)載、雪載等外力的作用下，容易發(fā)生彈性變形，在連接部位產(chǎn)生位移而產(chǎn)生漏水隱患。


（3）部位，由于使用不同材料連接，比如女兒墻與鋼板連接處、屋面采光帶等部位，由于應(yīng)力變化不同步，產(chǎn)生漏水隱患。


3鋼結(jié)構(gòu)屋面及節(jié)點(diǎn)防水措施


出現(xiàn)屋面漏水主要是影響了建筑物的正常使用，侵蝕建筑物結(jié)構(gòu)主體，而且還進(jìn)一步縮短了建筑物的原有使用壽命。然而治理屋面上的滲漏是項(xiàng)綜合防治的長(zhǎng)期工作。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè)，還承接以下全國(guó)業(yè)務(wù)范圍：


1.鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)、焊縫質(zhì)量無損探傷技術(shù)、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的變形檢測(cè)


2.中小學(xué)校、幼兒園、等建筑物抗震


3.建(構(gòu))筑物抗震、建(構(gòu))筑物綜合抗震能力


4.特種行業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、教育辦學(xué)所需的、房屋質(zhì)量安全年審


5.工業(yè)與民用建筑裂縫檢測(cè)與評(píng)定


6.公共場(chǎng)所及特種營(yíng)業(yè)場(chǎng)所安全


7.廣告牌（T型）安全性構(gòu)筑物、廣告牌檢測(cè)出合格報(bào)告


8.公共建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)（安全性、可靠性、改造加層等檢測(cè)）


9.民用建筑、工業(yè)建筑廠房補(bǔ)辦房屋安全檢測(cè)


10.基坑支護(hù)設(shè)計(jì)


11.商務(wù)服務(wù)房屋質(zhì)量房屋檢測(cè)及抗震