國產(chǎn)精密數(shù)控機(jī)床安徽CNC機(jī)床廠家寧江凸輪走心機(jī)

　　凸輪走心機(jī)主要用途、適用范圍：本機(jī)床系32位微處理器控制的CNC全功能數(shù)控縱切自動(dòng)車床，屬機(jī)、電、液一體化產(chǎn)品，能對冷拉棒料及磨光棒料進(jìn)行連續(xù)上、下料的自動(dòng)循環(huán)加工，完成軸套類零件的車外圓、鉆鏜孔、車端面、車螺紋、割槽、切斷、攻絲等工序。機(jī)床主軸具有剎停和“C軸”輪廓控制功能，可完成橫鉆孔、銑鍵槽和銑螺旋槽等工序。本機(jī)床可雙刀同時(shí)切削，能高效加工切削余量較大的零件。 2、本機(jī)床為7軸控制4軸聯(lián)動(dòng)，適用于化油器、家電、辦公設(shè)備、儀表等行業(yè)的小型細(xì)長回轉(zhuǎn)體零件精密高效批量加工。佛山數(shù)控凸輪走心機(jī)


　數(shù)控凸輪走心機(jī)的切削用量的選擇

縱切式車床切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深會(huì)直接引起刀具的損傷。隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、物理的相關(guān)磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。進(jìn)給量對刀具的磨損的影響比切削速度小，但是進(jìn)給量大，切削溫度上升，刀具的磨損就大。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。


4、注意加工路線的確定

　　加工路線是指縱切式車床加工過程中，刀具相對零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

　　1)應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;

　　2)應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。


單軸縱切數(shù)控車床是一種用于精確加工工件的機(jī)床設(shè)備。它具有只能在一個(gè)軸上進(jìn)行縱向切削的功能，適用于單面或者單邊加工工件。通過數(shù)控系統(tǒng)的控制，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的加工過程，大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度。單軸縱切數(shù)控車床通常適用于加工長度較長、直徑較大的工件，例如軸類零部件、螺旋槳等。

數(shù)控凸輪走心機(jī)是一種精密加工設(shè)備，其主要特點(diǎn)包括：

1. 高精度：數(shù)控凸輪走心機(jī)采用數(shù)控技術(shù)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度加工，保證加工零件的精度和表面質(zhì)量。

2. 高效率：數(shù)控凸輪走心機(jī)具有自動(dòng)化加工功能，可以實(shí)現(xiàn)多種加工工序的自動(dòng)切換，提高生產(chǎn)效率。

3. 靈活性強(qiáng)：數(shù)控凸輪走心機(jī)可以根據(jù)加工要求進(jìn)行靈活調(diào)整和改變，適用于加工各種不同形狀和尺寸的零件。

4. 易操作：數(shù)控凸輪走心機(jī)采用人機(jī)界面操作，操作簡單方便，易于掌握。

5. 節(jié)能環(huán)保：數(shù)控凸輪走心機(jī)在加工過程中能夠有效降低能耗，減少廢料和廢水排放，符合環(huán)保要求。

由于走心機(jī)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以走心機(jī)的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機(jī)采用雙軸排布刀具，這一設(shè)計(jì)大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時(shí)間，通過縮短排刀與對向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間的方法，實(shí)現(xiàn)多重刀具臺(tái)重疊和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，縮短實(shí)空走時(shí)間。