轉(zhuǎn)爐煤氣氧濃度在線分析系統(tǒng)

焦?fàn)t煤氣氧含量在線分析系統(tǒng)是為電捕焦器氣體成份在線連續(xù)檢測O2含量而精心設(shè)計配套的一種電器儀表設(shè)備。它集機、電、儀于一體，具有較高的可靠性、的傳感器、的測量技術(shù)和的取樣預(yù)處理相結(jié)合，組成了功能完善 維護量小、操作簡便、使用壽命長的過程分析系統(tǒng)。系統(tǒng)采用了國際的取樣和預(yù)處理技術(shù)進行凈化和處理焦?fàn)t煤氣中的焦油、煤粉塵、水汽和、硫化氫等腐蝕等物質(zhì)，確保了分析儀器的長期在線運行。與同類產(chǎn)品相比具有狠高的技術(shù)優(yōu)勢和優(yōu)勢。

適用范圍： 本裝置適用于各類電捕焦器及各類爐型煤氣管線內(nèi)氧含量測量，通過對氧含量的自動分析，實現(xiàn)設(shè)備的安全聯(lián)鎖控制。

分析控制裝置的組成及功能 ：該裝置為機、電、儀一體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機柜組件（內(nèi)部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對單元等）和安裝在工藝管線上的取樣裝置組件組成。取樣裝置：本安型防爆。為全不銹鋼級樣品凈化處理單元。針對焦?fàn)t煤氣所含有害成份復(fù)雜的這一惡劣工況，采用國際的渦旋管制冷除焦油、除、除水汽和粉塵過濾技術(shù)達到取樣凈化初級處理的目的。 分析柜組件：分析柜采用正壓充氣防爆結(jié)構(gòu)式。

分析柜內(nèi)包含以下單元： 預(yù)處理單元：由特殊液體過濾器（洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、等成份的中間級凈化處理；由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細過濾器等組成來完成精細級的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦?fàn)t煤氣樣品分步進行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié)，其過濾精度可達0.1μ。將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準(zhǔn)確性和長期可靠性。 分析控制聯(lián)鎖單元：由氧分析器完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20mA信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報警和聯(lián)鎖值，當(dāng)O2含量濃度超進行報警和聯(lián)鎖。

主要參數(shù)：1、取樣點位置：焦?fàn)t煤氣電捕焦器出口2、分析參數(shù)： O2（可選擇分析原理：電化學(xué)，磁氧或者激光分析儀，其價格有較大差異）3、測量范圍： O2：0-2%（當(dāng)達到1%O2輸出報警節(jié)點信號，自由設(shè)定）4、被測煤氣溫度：40～60℃5、含塵量：微量6、含水量：中等7、含焦油量：少量8、其他腐蝕成份（S O2）：少量9、結(jié)晶物（萘）：少量10、管道壓力：微正壓

一、反應(yīng)釜氧含量監(jiān)測方法：
通過安裝反應(yīng)釜氧含量在線分析系統(tǒng)、離心機含氧量分析系統(tǒng)，來在線實時監(jiān)測反應(yīng)釜離心機內(nèi)的氧含量。其原理是通過管道將一定的氣體從反應(yīng)釜抽到分析儀器內(nèi)實時在線監(jiān)測反應(yīng)釜離心機內(nèi)氧含量，且可以自行設(shè)置濃度報警值，當(dāng)氧含量達到報警發(fā)閾值時，分析儀會自動報警。
相比惰性氣體置換法，在線監(jiān)測應(yīng)釜氧含量在線分析系統(tǒng)優(yōu)點非常明顯，其從根本上解決了反應(yīng)釜內(nèi)部氧濃度監(jiān)測的問題。但缺點也比較明顯，這個主要是行業(yè)不同、廠家不同，反應(yīng)釜離心機投料不同、參數(shù)不一，需進行個性化處理，沒有可通用的。需針對對不同的工藝不對參數(shù)，制定對應(yīng)的預(yù)處理系統(tǒng)。
如反應(yīng)釜離心機內(nèi)氣體存在腐蝕性氣體、含水量過大等的各種情況，就需要提前進行預(yù)處理之后才能通過反應(yīng)釜氧含量在線分析系統(tǒng)進行監(jiān)測。目前采用這種方式的主要為離心機廠家配套或終端自行改造。

二、反應(yīng)釜氧含量在線分析系統(tǒng)、離心機含氧量分析系統(tǒng)的選型：
通常氧含量的檢測方法有很多種，如傳統(tǒng)的電化學(xué)、離子流、順磁、氧化鋯、激光等原理，一般來說特殊工況特殊對待，反應(yīng)釜離心機腔內(nèi)氣體成份不復(fù)雜，沒有腐蝕性氣體、強酸強堿性氣體時，可考慮一般的電化學(xué)氧分析儀。電化學(xué)原理通用性好、價格低，缺點是傳感器不耐腐蝕，當(dāng)存在腐蝕性或酸性堿性氣體時不能直接使用，必須通過預(yù)處理系統(tǒng)后，才能進行氧含量分析。
當(dāng)反應(yīng)釜離心機腔內(nèi)的氣體成份復(fù)雜，存在酸性氣體（乙酸），或堿性氣體或水蒸氣等，采用電化學(xué)等傳統(tǒng)方法的氧分析儀不僅需要復(fù)雜的預(yù)處理系統(tǒng)，且使用效果也相對較差，此種工況下一般推薦磁氧分析儀或激光氧分析儀。
因為順磁氧分析儀，其采用的是物理原理（注：電化學(xué)是化學(xué)原理）來測氧含量，僅需要進行簡單預(yù)處理即可，可采用直接管路安裝，受酸性氣體，堿性氣體及水蒸氣的影響較小，直接監(jiān)控氧含量。
除了電化學(xué)氧分析儀和磁氧分析儀外，還有就是激光氧分析系統(tǒng)。和磁氧一樣，激光氧其采用的是光學(xué)原理來測氧含量，對酸性、堿性、腐蝕性等氣體都不敏感，缺點是對被測氣體中粉塵等顆粒物含量有要求。

煤氣中氧氣的主要來源有以下幾方面,一是生產(chǎn)過程中因設(shè)備及管道泄漏而進入的空氣;二是氣化用氣化劑過剩或短路;三是在煤氣生產(chǎn)過程中,會有一定量的空氣進入煤氣中。為保證混入的空氣與煤氣混合后不達到爆炸極限,就應(yīng)控制煤氣中的氧氣含量?！冻擎?zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》( GB 50028-2006)規(guī)定,當(dāng)干餾煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)大于1%時,電捕焦油器應(yīng)發(fā)出報警信號。當(dāng)氧的體積百分?jǐn)?shù)達到2%時,應(yīng)設(shè)有立即切斷電源的措施?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB 6222-2005)中也有此規(guī)定。這些規(guī)定都是以煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)不得超過1%為界限。但這一界限比較保守,實際生產(chǎn)過程中的操作難度較大。


參數(shù)和說明:
技術(shù)參數(shù):(焦?fàn)t煤氣電捕焦器現(xiàn)場采樣分析點工況)
取樣點位置:焦?fàn)t煤氣電捕焦器出口
分析參數(shù): O2(可選擇分析原理:電化學(xué),磁氧或者激光分析儀,其價格有較大差異)
測量范圍: O2:0-2%(當(dāng)達到1%O2輸出報警節(jié)點信號,自由設(shè)定)
被測煤氣溫度:40~60℃
含塵量:微量
含水量:中等
含焦油量:少量
其他腐蝕成份(S O2):少量
結(jié)晶物(萘):少量
管道壓力:微正壓

產(chǎn)品詳細信息

分析柜組件及裝置技術(shù)參數(shù):由前處理單元、供電單元、分析校對單元組成。

(1)前處理單元包括:

專用過濾器組件(除奈、焦油)、氣液分離器、除濕器、抽氣泵(進口部件)、精除硫管、流量調(diào)節(jié)器、等。通過粗、細三級過濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理,提供分析儀器超凈的分析氣源。

(2)供電及控制單元包括:

電源控制盤(包括高性能空氣開關(guān)、接線端子、)、輸出故障報警接點信號;具有數(shù)據(jù)采集、自動處理氧氣成份含量越限報警功能?？刂浦袠蠵LC、二位三通電磁閥等。(3)分析單元包括:

JNYQ-O-11C型氧量分析儀(進口傳感器)、流量計、流路切換閥、標(biāo)準(zhǔn)樣氣等。

(4)越限報警功能:

分析儀對凈化后的煤氣樣品進行連續(xù)在線分析,輸出4-20mA信號和無源觸電信號。若氧濃度越限時,裝置立即輸出報警接點信號(無源接點,容量1A),確保電捕焦器設(shè)備安全運行。

(5)測量范圍及分析精度:

測量對象及量程:0-2% O2

精 度:≤±1%F.S

線性誤差: ≤±1%F.S

裝置系統(tǒng)響應(yīng)時間:T90<15S

(6)信號輸出:

現(xiàn)場所大屏液晶數(shù)字顯示O2含量并以 4—20mA成份信號隔離輸出給上位機或DCS。超限報警、聯(lián)鎖、故障報警信號輸出及容量:

氧濃度越限報警值在儀表量程范圍內(nèi)分別可設(shè)定(出廠時設(shè)定濃度報警值:0.80%,O2)報警信號輸出無源接點,容量:220VAC,1A

(7)裝置預(yù)處理功能

不銹鋼取樣探頭、三級除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u

(8)裝置維護周期:≥30天

在線電化學(xué)氧含量分析儀


安裝位置及方式

分析機柜內(nèi)，與預(yù)處理系統(tǒng)連接。

基本參數(shù):

電源

220VAC 50/60HZ

輸出

4-20mA模擬輸出(用于組分含量輸出) RS485輸出

人機接口

前面板LED觸摸屏

測量方法

紅外CO傳感器、電化學(xué)氧傳感器（可根據(jù)客戶需求定制）

量程

CO：0-30%VOL

O2：0-5%VOL

（根據(jù)實際需求量程發(fā)貨前可調(diào)）

分辨率

0.01%

主機供電

220VAC±5％，50/60Hz

樣品壓力

0 KPa至150 KPa

響應(yīng)時間

T90≤10s

測量精度

＜±2% F.S.

重復(fù)性

＜1% F.S.

傳統(tǒng)的氧氣分析方法往往受限于響應(yīng)速度、精度和穩(wěn)定性等方面的問題，難以滿足現(xiàn)代焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)對安全性的高要求。而它的出現(xiàn)，以其獨特的測量原理和高性能特點，為焦?fàn)t煤氣行業(yè)帶來了革命性的變革。激光氧氣分析儀利用激光技術(shù)與氣體分子之間的相互作用，實現(xiàn)對氧氣濃度的快速、準(zhǔn)確測量。其非接觸式的測量方式避免了傳統(tǒng)方法中可能存在的傳感器污染和損壞問題，大大提高了測量的穩(wěn)定性和可靠性。同時，還具有響應(yīng)速度快、測量范圍廣、精度高等優(yōu)點，能夠?qū)崟r監(jiān)測焦?fàn)t煤氣中的氧氣濃度變化，為安全生產(chǎn)提供有力保障。對焦?fàn)t煤氣中氧氣濃度的實時監(jiān)測和預(yù)警。通過連續(xù)的測量和數(shù)據(jù)記錄，可以及時發(fā)現(xiàn)氧氣濃度的異常變化，從而采取相應(yīng)的安全措施，避免事故的發(fā)生。該分析儀的高精度測量為焦?fàn)t煤氣的質(zhì)量控制提供了有力支持。通過準(zhǔn)確測量氧氣濃度，可以準(zhǔn)確控制焦?fàn)t煤氣的成分和性質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力。激光氧氣分析儀的智能化和集成化特點也為其在焦?fàn)t煤氣行業(yè)的廣泛應(yīng)用提供了便利。通過與其他安全監(jiān)控系統(tǒng)的集成和聯(lián)動，可以實現(xiàn)對焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理，提高生產(chǎn)效率和安全性。在焦?fàn)t煤氣行業(yè)的安全新突破為這一領(lǐng)域的安全生產(chǎn)和質(zhì)量控制提供了強有力的技術(shù)支持。

名稱：氣體分析儀 氣體分析系統(tǒng) 紅外分析儀 煙氣在線分析系統(tǒng) 過程分析系統(tǒng) 南京氧氣分析系統(tǒng)

煤磨氣體分析系統(tǒng) 氣體檢測儀 煤粉倉氣體分析系統(tǒng) 水泥窯尾袋收塵氣體分析系統(tǒng)

磚廠在線氣體分析系統(tǒng) CO、O2在線分析系統(tǒng) NOx在線監(jiān)測系統(tǒng) cems在線監(jiān)測系統(tǒng)

預(yù)熱器在線監(jiān)測系統(tǒng)



適用范圍



系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

氧氣分析系統(tǒng)分析系統(tǒng)由免維護型取樣探頭，帶溫度顯示的溫度控制箱及分析柜組成。分析柜的儀表面板上裝有嵌入式一體化觸摸屏顯示操作系統(tǒng)、分析儀器、流量計、監(jiān)視過濾器、電源開關(guān)等。柜內(nèi)由取樣預(yù)處理及控制部分組成。結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝，氣路短，流量大，反應(yīng)快速，系統(tǒng)無冷凝現(xiàn)象。而且精致，美觀。

嵌入式一體化觸摸屏顯示操作系統(tǒng)內(nèi)置系統(tǒng)流程圖動畫效果圖，控制按鈕，狀態(tài)指示燈，能夠很好的實現(xiàn)人機的對話及對系統(tǒng)的控制。

安裝指導(dǎo)書和使用維修手冊，以及生產(chǎn)廠家，電話。

通過動畫系統(tǒng)目前的氣體流程工作的原理能夠一目了然，對初次接觸的人學(xué)習(xí)很有幫助，有助學(xué)習(xí)者很快的掌握系統(tǒng)的工作原理。

控制功能

系統(tǒng)具有記憶功能：既系統(tǒng)斷電后，重新上電，系統(tǒng)繼續(xù)執(zhí)行斷電前的工作狀態(tài)。

系統(tǒng)具有自動和手動兩大控制狀態(tài)。系統(tǒng)處于手動狀態(tài)時，可以進行手動反吹、分析、試漏、校對、檢修各項工作。

手動狀態(tài)下可以檢查系統(tǒng)是否正常并具備工業(yè)運行的條件。此狀態(tài)用于開機和定期檢修。工業(yè)運行時，系統(tǒng)處于自動狀態(tài)。這時系統(tǒng)發(fā)出“自動"觸電閉合信息，說明分析系統(tǒng)已投入工業(yè)運行條件。在此狀態(tài)下，系統(tǒng)進行輪流采樣分析、反吹工作。分析時間為二十分鐘（廠家特殊要求除外），反吹時間五分鐘。