不銹鋼換熱鋼管不銹鋼管光亮退火

依據(jù)化學(xué)成分、熱處理目的的不同,奧氏體不銹鋼管常采用的熱處理方式有固溶化處理、穩(wěn)定化退火處理、消除應(yīng)力處理以及敏化處理等。
1固溶化處理
奧氏體不銹鋼固溶化處理就是將鋼加熱到過剩相充分溶解到固溶體中的某一溫度,保持一定時間之后快速冷卻的工藝方法。奧氏體不銹鋼固溶化熱處理的目的是要把在以前各加工工序中產(chǎn)生或析出的合金碳化物,如(FeCr)23C6等以及σ相重新溶解到奧氏體中,獲取單一的奧氏體組織(有的可能存在少量的δ鐵素體),以保證材料有良好的機械性能和耐腐蝕性能
方管協(xié)會記者昨日獲悉依據(jù)化學(xué)成分、熱處理目的的不同,奧氏體不銹鋼管常采用的熱處理方式有固溶化處理、穩(wěn)定化退火處理、消除應(yīng)力處理以及敏化處理等。
1固溶化處理
奧氏體不銹鋼固溶化處理就是將鋼加熱到過剩相充分溶解到固溶體中的某一溫度,保持一定時間之后快速冷卻的工藝方法。奧氏體不銹鋼固溶化熱處理的目的是要把在以前各加工工序中產(chǎn)生或析出的合金碳化物,如(FeCr)23C6等以及σ相重新溶解到奧氏體中,獲取單一的奧氏體組織(有的可能存在少量的δ鐵素體),以保證材料有良好的機械性能和耐腐蝕性能,充分地消除應(yīng)力和冷作硬化現(xiàn)象。固溶化處理適合任何成分和牌號的奧氏體不銹鋼。2穩(wěn)定化退火穩(wěn)定化退火是對含穩(wěn)定化元素鈦或鈮的奧氏體不銹鋼采用的熱處理方法。采用這種方法的目的是利用鈦、鈮與碳的強結(jié)合特性,穩(wěn)定碳,使其盡量不與鉻結(jié)合,最終達(dá)到穩(wěn)定鉻的目的,提高鉻在奧氏體中的穩(wěn)定性,避免從晶界析出,確保材料的耐腐蝕性。奧氏體不銹鋼穩(wěn)定化處理的冷卻方式和冷卻速度對穩(wěn)定化效果沒有多大影響,所以,為了防止形狀復(fù)雜工件的變形或為保證工件的應(yīng)力最小,可采用較小的冷卻速度,如空冷或爐冷。3消除應(yīng)力處理確定奧氏體不銹鋼消除應(yīng)力處理工藝方法,應(yīng)根據(jù)材質(zhì)類型、使用環(huán)境、消除應(yīng)力目的及工件形狀尺寸等情況,注意掌握一些原則。

310S不銹鋼管用處：不銹耐酸無縫鋼管廣泛用于石油、化工、管道和各種用處的不銹、耐酸鋼結(jié)構(gòu)零件，應(yīng)確保的化學(xué)成分和物理性能。
?310s是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310s擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。
密度：8.0克/立方厘米，經(jīng)固溶處理后的力學(xué)性能：屈服強度205，抗拉強度520，伸長率40，硬度試驗：HBS187,HRB90,HV200
?310S不銹鋼適于制作各種爐用構(gòu)件、工作溫度1200℃，連續(xù)使用溫度1150℃。

衛(wèi)生級不銹鋼管軋輥孔型設(shè)計的基本要求：
1、以較少的道次完成整個成型變形過程；
2、成型時產(chǎn)生的邊緣延伸盡可能小，不致產(chǎn)生鼓包和褶皺；
3、邊緣得到充分的變形，管筒對縫處沒有尖嘴形；
4、鋼帶在孔型中成型穩(wěn)定；
5、變形均勻，軋輥磨損小且均勻；
6、能量消耗??；
7、能保證焊管尺寸規(guī)格和表面質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求；
8、軋輥加工方便，制造容易，孔型設(shè)計能與加工相結(jié)合；
9、孔型設(shè)計具有規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化特點，能適合同種類型機組的同種規(guī)格產(chǎn)品；
10、能利用電子計算機進(jìn)行設(shè)計。