鄭州無托盤打包機(jī)

打包機(jī)送不上打包帶是為什么？
近有用戶和我們反應(yīng)打包機(jī)每打2-3道就會(huì)送不上去帶子，人工輔助送帶之后，又可以打2-3道，之后又送不上去了。其實(shí)在使用的過程中出現(xiàn)一些小問題是非常常見的，但對(duì)于不會(huì)解決的用戶來講，就如臨大敵，事實(shí)上掌握一些小問題的解決辦法，是可以很快處掉問題的。
上面介紹的這個(gè)問題，多半是因?yàn)榇虬鼨C(jī)使用時(shí)間長，送帶輪彈簧變松造成的。用戶可以掀開打包機(jī)蓋板，將送帶輪下面的固定彈簧調(diào)緊問題就自然解決了。送帶輪的位置見下圖。除了這個(gè)原因之外，打包機(jī)送不上打包帶還有一個(gè)原因可能是因?yàn)榇虬鼛з|(zhì)量不好。在前面的文章中不止一次介紹過，自動(dòng)打包機(jī)與全自動(dòng)打包機(jī)都是需要使用純料打包帶的，但很多用戶為了所謂的節(jié)省成本，使用再生料打包帶在全自動(dòng)打包機(jī)上使用，造成打包機(jī)頻發(fā)出現(xiàn)故障，這就與打包機(jī)本身沒有關(guān)系了。
綜上所述，用戶在使用打包機(jī)時(shí)除了要掌握它的使用方法之外，還應(yīng)該掌握一些基本的維修方法，這樣可以有效的降低維修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

全自動(dòng)打包機(jī)的工作方式
全自動(dòng)打包機(jī)也稱無人化打包機(jī)，是指在工作過程中通過機(jī)器自動(dòng)識(shí)別檢測(cè)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)打包，無需人工干預(yù)的自動(dòng)化設(shè)備，該機(jī)一般配合自動(dòng)化流水線使用，形成無人化的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線。雖然這種本身就可以自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)打包，但是很多用戶的使用場(chǎng)合是需要機(jī)器互相配合的，這就及到打包機(jī)的工作方式問題了。
1、自動(dòng)實(shí)現(xiàn)控制，自動(dòng)打包。這種是簡(jiǎn)的也是直接的工作方式，完全靠打包機(jī)自身的控制來進(jìn)行工作，這是傳統(tǒng)也是直接的工作方式。
2、接入信號(hào)點(diǎn)。這種情況一般是在與機(jī)器人配合時(shí)使用，機(jī)器人將物品運(yùn)送到指定位置，但是并不需要機(jī)器自動(dòng)檢測(cè)，這樣可能會(huì)產(chǎn)生誤操作，所以機(jī)器人會(huì)通過自己的程序來統(tǒng)一控制，要求當(dāng)機(jī)器人的工作完全完成之后，會(huì)給打包機(jī)一個(gè)工作信號(hào)，這時(shí)打包機(jī)再工作。這樣做可以有效的防止誤操作。
3、定時(shí)工作。所謂的定時(shí)工作就是設(shè)定打包機(jī)每隔多長時(shí)間打一道，這種情況比較適合工作頻次比較固定的流水線，目前來看使用的圍并不廣泛。

全自動(dòng)打包機(jī)采用全自動(dòng)化設(shè)計(jì)，操作使用簡(jiǎn)，耐用性，打包功能完善。全自動(dòng)打包機(jī)是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器，使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還應(yīng)捆扎整齊美觀。
雖然該機(jī)耐用性，但隨著時(shí)間的流逝，機(jī)械的磨損，全自動(dòng)打包機(jī)還是會(huì)出現(xiàn)一些故障，以下為大家簡(jiǎn)析一下常見全自動(dòng)打包機(jī)維修方法，方便大家使用：
一、卡帶處
當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時(shí)，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些；取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。后依以上方式裝配復(fù)原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5的間隙。
二、捆緊后不切帶
有很多情況會(huì)造成此情況，如：1.松緊調(diào)整的太緊；2.打片或者打皮帶有油，必須拆下擦掉油；3.皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可；
三、粘合效果欠佳
1、溫度太高或不夠，有時(shí)較的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以；
2、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用線，則須接較粗而不要太長的電線；
3、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的，而無法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整；
4、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。
四、全自動(dòng)
遇此情形，首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會(huì)造成此種情況。