數(shù)控系統(tǒng)新代數(shù)控車床改造肇慶數(shù)控系統(tǒng)
佛山微控工業(yè)自動化科技有限公司
2024-11-04 09:09:51






1、1ms插補(bǔ)周期
2、工業(yè)以太網(wǎng)總線控制
3、共10個進(jìn)給軸、4個主軸;每通道zui多6個進(jìn)給軸、3個主軸
4、 zui小指令單位1μm或0.1um可選,zui高移動速度240m/min(0.1um單位下zui高100m/min)
5、適配伺服主軸可實現(xiàn)主軸定向、剛性攻絲、圓柱插補(bǔ)、極坐標(biāo)插補(bǔ)
6、具備簡易同步控制、混合控制、重疊控制、通道間干涉檢測、等待M代碼等獨(dú)特功能
7、路徑間多主軸控制:主軸速度同步,有多主軸功能可不同路徑,編碼器反饋選擇等功能
8、在線伺服調(diào)諧
9、伺服調(diào)諧數(shù)據(jù)的波形圖、圓度軌跡圖顯示功能
10、支持伺服參數(shù)在線配置及伺服狀態(tài)的監(jiān)測
11、支持多個遠(yuǎn)程I/O單元的監(jiān)控
12、零件程序后臺編輯
13、在線編程向?qū)?br /> 14、PLC梯形圖在線編輯、監(jiān)控
15、在線機(jī)床調(diào)試向?qū)?br/>


數(shù)控系統(tǒng)主軸轉(zhuǎn)速:可由S代碼或PLC信號給定,轉(zhuǎn)速范圍0rpm~20000rpm
主軸倍率:50%~150%共11級修調(diào)
主軸恒線速控制
Cs軸控制
主機(jī)可直連2個主軸編碼器反饋,直連的主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定(100p/r~10000p/r)
螺紋切削
螺紋類型:等螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋,變螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋,連續(xù)多段螺紋
螺紋頭數(shù):1~99頭
螺紋螺距:0.01mm~500mm(公制螺紋)
螺紋切削加減速:直線型
螺紋退尾:退尾長度、角度和速度特性可設(shè)定


微控兩軸4軸數(shù)控系統(tǒng)620TA的參數(shù):
采用32位高速CPU,硬件插補(bǔ),0.001mm級精度。高速度30m/min。
主板采用多層線路板,表貼元件,大規(guī)??删幊踢壿嬯嚵?,集成度高。
整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理,抗干擾能力強(qiáng),可靠性高。
完善的自診斷功能,輸入、輸出實時顯示,出現(xiàn)異常立即報警。
具有子程序及嵌套功能、刀補(bǔ)功能、坐標(biāo)系重設(shè)等。
屏幕為8英寸彩色TFT液晶顯示器。
全中文界面,菜單式操作,完整的幫助信息,詳細(xì)的參數(shù)說明,操作更方便易學(xué)。
MB電子盤,保存數(shù)據(jù),出錯后可快速恢復(fù)。
I/O端口用戶可自行重定義。
RS232通訊接口、USB接口,與PC機(jī)雙向通訊,方便靈活。
系統(tǒng)軟件用戶可自行升級。操作分級管理,更安全,更科學(xué)。
宏程序功能,允許用戶自行設(shè)計新指令。


相比于單通道數(shù)控系統(tǒng)的多機(jī)床分工序加工方式,多通道數(shù)控系統(tǒng)控制的機(jī)床具有多工序復(fù)合加工的優(yōu)勢,可有效縮短了產(chǎn)品加工時間,提高了產(chǎn)品加工精度,大大提高生產(chǎn)效率,因此需求日益增大。多通道數(shù)控系統(tǒng)在使用前應(yīng)檢查CNC裝置內(nèi)的各個印刷線路板是否緊固,各個插頭有無松動。 檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接手冊的規(guī)定,正確而可靠地連接。 交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。 確認(rèn)CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求。 只有經(jīng)過上述檢查,CNC裝置才能投入通電運(yùn)行。


什么是多通道數(shù)控系統(tǒng)?多通道數(shù)控系統(tǒng)中的通道,則通道數(shù)表示的是一臺數(shù)控系統(tǒng)可以處理的加工聯(lián)動坐標(biāo)系的數(shù)量。在同一臺機(jī)床中,物理軸號與通道中的邏輯軸號必然會有對應(yīng)關(guān)系,但是同一個物理軸有可能對應(yīng)不同通道的不同邏輯軸。比如立臥轉(zhuǎn)換加工中心中,如果設(shè)立式加工坐標(biāo)為一個通道,臥式加工坐標(biāo)為另一個通道,則垂直軸和兩個水平軸等物理軸在不同的通道或加工坐標(biāo)系中所對應(yīng)的XYZ邏輯軸就會有所不同。


由于一個數(shù)控系統(tǒng)只具有一套機(jī)床操作面板和一套io模塊,而多通道需要有獨(dú)立的操作面板,這使得多通道數(shù)控系統(tǒng)在實際應(yīng)用中對于不同通道的操作問題顯現(xiàn)出來;同時,隨著通道數(shù)的增加,數(shù)控系統(tǒng)的配置更加復(fù)雜,無論對系統(tǒng)操作者和系統(tǒng)的設(shè)計和維護(hù)者都是一種挑戰(zhàn)。所以,一種簡便地解決多通道plc控制的方法能夠幫助數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計、使用和維護(hù)者提高系統(tǒng)使用的便利性和使用效率。




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陳錫平
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