梅州熱泵技術(shù)污泥二手污泥脫水機錦瀧皇二手污泥脫水機

河道污泥脫水機的設(shè)備特點：
1、主機主體部分選用不銹鋼制成，包括大篩輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件；
2、主機機架采用碳鋼整體焊接而成，其表面經(jīng)高強度防腐蝕噴漆處理，底層噴環(huán)氧富鋅漆，中層噴環(huán)氧云鐵漆，表層噴氟碳漆再外加出機補漆，共四道噴漆，耐酸、堿及防生銹能力可以達到10年以上；
3、軸承座采用鐵鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，比單排滾子軸承具有更好承的受力度和耐磨損性。對壓輥、導(dǎo)輥、傳動輥為無縫管外包耐磨橡膠，可保用三年；
4、根據(jù)物料特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機采用韌性強、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蝕、易清洗、易折裝的濾網(wǎng)。

污泥脫水機種類：污水處理廠的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。
各種污泥對脫水機的適應(yīng)有一定的不同，國內(nèi)污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況，供甄選：
1、離心式：三種污泥均能適應(yīng)，但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大；
2、濾帶式：適應(yīng)物化污泥，且濾餅含水率低，對混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復(fù)雜；
3、螺旋環(huán)牒式：以日式樣機為代表的代脫水機國內(nèi)已推廣應(yīng)用了3-4年，缺點是產(chǎn)量偏低。

污泥脫水機的第二個優(yōu)點就是節(jié)能、節(jié)水：由于動靜環(huán)連續(xù)作業(yè)能達到筒體內(nèi)自潔的作用就搞定了過濾間隙不易堵塞的目的，換掉了老一代濾布、帶式濾板的高壓清理，大大省下了工業(yè)用水（單機省水13000噸/年）。主螺旋軸低速作業(yè)（3-5轉(zhuǎn)/分）低速降低了設(shè)備的作業(yè)磨損，延長了設(shè)備的使用程度。主機電耗≦1.1kw/hr，單機省電能到50000度/年。處理量翻番：第二代脫水機處作業(yè)較脫水機翻了兩倍。一臺303機組能搞定1萬噸污水產(chǎn)生的污泥量（120-150噸）并可配套設(shè)計污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。

離心式污泥脫水機輔機的旋轉(zhuǎn)方向到底與主機是同向還是反向更好?要搞清楚這個問題，必須從污泥脫水機的行星差速器的傳動原理和污泥脫水機的工作過程分析人手。行星差速器是通過皮帶輪帶動內(nèi)部的太陽輪旋轉(zhuǎn)，太陽輪再帶動行星輪旋轉(zhuǎn)，通過行星輪架帶動第二級太陽輪旋轉(zhuǎn)，然后通過第二級行星輪架輸出帶動螺旋輸送器旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓則帶動行星差速器內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)，形成行星差速驅(qū)動。 根據(jù)這種型號的離心式污泥脫水機實際參數(shù)設(shè):輸人的太陽輪轉(zhuǎn)速為Vf=496r/min，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)速)Vn=1296r/min，第yi級內(nèi)齒圈齒數(shù)Aw=l44，第yi級太陽輪齒數(shù)Z=24，第二級內(nèi)齒圈齒數(shù)Aw2=91，第二級太陽輪齒數(shù)Z2=17。從以上計算結(jié)果看到

污泥脫水機，輸送器的轉(zhuǎn)速隨轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速由反轉(zhuǎn)到零再由零逐步線性的增加。轉(zhuǎn)鼓與輸送器的轉(zhuǎn)速差也從十幾轉(zhuǎn)逐步達到40轉(zhuǎn)左右。當(dāng)輔機與主機同方向旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)鼓與輸送器的轉(zhuǎn)速差也從負(fù)的12轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)鼓速度小于輸送器速度)逐步到18轉(zhuǎn)左右。在正常工作條件下輔機與主機同方向旋轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速差只有18轉(zhuǎn);但輔機反方向旋轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速差達到40轉(zhuǎn)。可提高固相排除速度，使溢流更加清潔。 現(xiàn)場z簡單的辦法就是根據(jù)泥漿和對泥漿性能的需要更換皮帶小來改變轉(zhuǎn)鼓或螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速，提高或降低轉(zhuǎn)速差。當(dāng)輔機與主機同方向旋轉(zhuǎn)時，輔機轉(zhuǎn)速提高反而會降低轉(zhuǎn)速差，降低固相排除速度。當(dāng)輔機與滾筒反方向旋轉(zhuǎn)時，通過改變皮帶小可使轉(zhuǎn)速差達到60轉(zhuǎn)以上，提高污泥脫水機的處理泥漿的質(zhì)量。在輔機轉(zhuǎn)向與主機相同并工作在額定轉(zhuǎn)速的情況下，造紙污泥脫水機，提高轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速也可以提高轉(zhuǎn)速差。但提高到2000r/min時，轉(zhuǎn)速差也不到35r/min。輔機與主機轉(zhuǎn)向相反時，提高轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)速度可以大大提高轉(zhuǎn)速差。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓提高到2000r/min時，轉(zhuǎn)速差可以達到55r/min以上。由于轉(zhuǎn)鼓直徑大、重量重，受動平衡的限制，不宜將轉(zhuǎn)速提高過快。當(dāng)然國產(chǎn)高速污泥脫水機z高轉(zhuǎn)速可達2600r/min。
離心式污泥脫水機停機過程時先停主機再延shi10~20min停輔機。在這過程中主要是清潔轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的泥漿和固相物質(zhì)。防止泥漿與固相物質(zhì)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)凝固后將輸送器和轉(zhuǎn)鼓抱死。當(dāng)輔機與主機同一方向旋轉(zhuǎn)時，主機停止旋轉(zhuǎn)后螺旋輸送器就將固相物質(zhì)推向了轉(zhuǎn)鼓溢流口端。溢流口在端面，固相物質(zhì)無法通過離心力排除。清洗效果自然很差。當(dāng)輔機與主機反向旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)鼓停止運轉(zhuǎn)后輸送器仍然在反方向旋轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相物質(zhì)推向排砂口排除，提高了轉(zhuǎn)鼓的清洗效果。啟動過程仍然是反向運轉(zhuǎn)將砂推向了排砂口，同向運轉(zhuǎn)則推向了溢流口。
不論離心式污泥脫水機輔機旋轉(zhuǎn)方向怎樣，污泥脫水機正常工作時螺旋輸送器都與轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向是一致的。但輔機與主機反向旋轉(zhuǎn)比同向旋轉(zhuǎn)要好。提高轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速差，加快泥漿固相排除速度，使溢流更清潔。在啟動和停機過程中螺旋輸送器始終在將泥漿固相物質(zhì)推向排砂口排出，停機清洗效果更好?？蓏大限度較少轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器抱死的現(xiàn)象。通過雙變頻控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速差，以適應(yīng)不同泥漿的需要。