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以下是剃須刀外殼焊接加工的一般流程：
準(zhǔn)備工作：先，需要準(zhǔn)備好剃須刀外殼的各個(gè)部件，包括上蓋、下蓋、刀頭等。這些部件應(yīng)符合焊接要求，確保焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性。
清潔處理：在進(jìn)行焊接之前，需要對(duì)剃須刀外殼的接觸面進(jìn)行清潔處理，以去除表面的污垢和氧化物，確保焊接接觸良好。
焊接方式選擇：根據(jù)剃須刀外殼的材料和設(shè)計(jì)要求，選擇適合的焊接方式。常見的焊接方式包括激光焊接、電阻焊接、搭接焊接等。
焊接操作：根據(jù)選擇的焊接方式，進(jìn)行相應(yīng)的焊接操作。例如，如果使用激光焊接，需要將激光束聚焦在焊接位置上，通過(guò)激光的熱源，使金屬材料熔化或部分熔化，形成焊縫。
檢測(cè)和整理：完成焊接后，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)估，如焊縫的強(qiáng)度、密封性等。如果需要，還可以進(jìn)行后續(xù)的整理和處理，如去除焊接痕跡、拋光等。

刀片實(shí)現(xiàn)自動(dòng)研磨，刀頭壽命特長(zhǎng)。剃須時(shí),刀片與堅(jiān)硬的合金網(wǎng)罩不斷研磨,因此刀片常保鋒利，浮動(dòng)刀頭。順應(yīng)不同人士的輪廓而緊貼面部.剃得更貼面舒服。

.款式新穎，造型流暢質(zhì)感好，三刀頭獨(dú)立浮動(dòng)式，配備貼面超薄弧形刀網(wǎng):，精容剃須系統(tǒng)，剃須更徹底更舒話