寧德灌漿料廠家

施工流程
準(zhǔn)備
接觸Egm-100的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。
混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。
制模
模板須堅實、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時；施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
混合
用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘;
在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷櫦赐瓿桑s需5-10分鐘;
在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量（最多可減少1/2料）。

施工方法
?水性環(huán)氧樹脂灌漿料添加劑由兩個組分組成，先將組分A加入一個清潔備用桶內(nèi)，然后按比例加入組分B，充分?jǐn)嚢?，混合后添加到水泥基灌漿材料混勻即可使用；??
配比：使用稱量工具按產(chǎn)品的配比嚴(yán)格稱取水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等各組分的重量；
舀取：舀取水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑要使用各自的勺子，切記勿交叉使用，否則導(dǎo)致原材料報廢；
混合：使用低速攪拌器將混合的水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑充分?jǐn)嚢?～5分鐘，直到混合物變成白色且均勻一致，攪動時沒有明顯痕跡，工具和容器清洗時毫無粘滯感，然后一邊攪拌一邊加水；
混合量：按施工現(xiàn)場環(huán)境（主要是溫度）和施工速度（主要是參與人數(shù)和作業(yè)難度）嚴(yán)格控制每次水性環(huán)氧灌漿料的量，尤其在戶外施工作業(yè)，應(yīng)將水性環(huán)氧原材料儲放在陰涼干燥處及在陰涼處完成混合作業(yè)，否則產(chǎn)品混合過多凝膠作廢；
加水量：根據(jù)產(chǎn)品的最終使用要求決定加水量，加水量越少，產(chǎn)品性能越好；同時如果加水太多水泥砂漿拌和太稀，易出現(xiàn)水泥制品收縮、踏落、開裂等常見問題；
施工：預(yù)先將施工舊界面的塵渣清除干凈并保持干燥，使用水性環(huán)氧稀釋液（水性環(huán)氧樹脂：水性環(huán)氧固化劑：水＝1：1.5：3～5）將舊界面涂刷一次，然后再施工水性環(huán)氧樹脂灌漿料；
清洗：施工完請及時將工具用水清洗干凈。

CGM-5鋼筋連接用套筒灌漿料
? ? ? ?CGM-5鋼筋連接用套筒灌漿料是一種由、多種混凝土外加劑預(yù)拌而成的水泥基干混材料，現(xiàn)場按照要求加水?dāng)嚢杈鶆蚝笮纬勺粤鳚{體，具有黏度低、流動性好、強(qiáng)度高、微膨脹不收縮等優(yōu)點，適合于產(chǎn)業(yè)化、裝配式住宅預(yù)制構(gòu)件的連接，也可用于大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、鋼結(jié)構(gòu)柱角的灌漿等。

產(chǎn)品特點
丙烯酸鹽粘度極低，滲透性好，能夠確保漿液滲透到寬度為0.1mm 的縫隙中；
固化時間可調(diào)，快速固化的只需30s-2min，慢速固化的可以大于10min；
凝膠體具有較高的彈性，延伸率可達(dá)200%，有效的解決了結(jié)構(gòu)的伸縮問題；
無須與水持續(xù)接觸，添加的膨脹組分遇水膨脹率大于100%，解決了凝膠體干--濕循環(huán)的問題；
與混凝土面具有極佳的粘接性能，粘接強(qiáng)度大于自身凝膠體的強(qiáng)度，即使凝膠體本身遭到破壞，粘接面仍保持完好；
對絕大部分酸、堿具有良好的耐化學(xué)性，不受生物侵害的影響；
環(huán)保無毒，不會對人體造成傷害。

施工方法
A組分為液體，B、C組分為固化劑。在使用時把一定重量的固化劑B、C加水溶解，配制成2-5%的溶液，充分?jǐn)嚢杓s5min（若氣溫偏低則時間延長），配好的溶液B（250ml）加入到A（1000ml）中，然后再加入C（250ml）即可?？梢赃M(jìn)行雙液灌漿或單液灌漿，如需調(diào)整固化速度，可相應(yīng)減少B組分和C組分的添加量。
在滲漏部位鉆孔或者開槽。
可以先將水壓入鉆孔中，以確定是否所有裂縫可以貫通，或是否需要再鉆更多的孔
結(jié)構(gòu)表面可見的漏點和裂縫應(yīng)用快凝水泥封閉。在進(jìn)行丙烯酸鹽注漿之前，封閉漏水點和裂縫的水泥應(yīng)完全凝結(jié)固化，具有一定的強(qiáng)度。
使用手壓泵或者電動泵高壓泵進(jìn)行灌漿作業(yè)，注漿壓力可采用0.2-0.6MPa ，根據(jù)封縫質(zhì)量和結(jié)構(gòu)情況可適當(dāng)提高壓力，這樣可保證漿液滲透到結(jié)構(gòu)及最細(xì)微的縫隙中。
灌注過程中，如果結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，灌漿作業(yè)應(yīng)立即停止，并采用適當(dāng)?shù)姆椒▽βc進(jìn)行封閉，然后再繼續(xù)施灌。
在灌注過程中出現(xiàn)凝膠，堵塞管道，立即停止施灌，清除管道內(nèi)的凝膠體才可繼續(xù)。