Tokai東海石墨G520鑄造石墨模具

石墨制品的用途：
一、用作耐火材料
由于碳和石墨制品耐高溫，具有良好的高溫強度和耐腐蝕性，許多冶金爐襯可以用碳塊建造，如爐底、煉鐵爐爐缸和爐腹、鐵合金爐爐襯和電石爐爐襯等，鋁電解槽底部和側(cè)面。許多用于熔煉貴金屬和稀有金屬的坩堝，熔化石英玻璃和其他石墨坩堝，也是由石墨坯加工制成的。碳和石墨制品作為耐火材料不應(yīng)用于氧化氣氛中。因為碳或石墨在氧化氣氛中的高溫下迅速燒蝕。
二、用作耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料
石墨電極經(jīng)有機樹脂或無機樹脂浸漬后，具有耐腐蝕性好、導(dǎo)熱性好、滲透性低的特點。這種浸漬石墨也稱為不透性石墨，廣泛應(yīng)用于石油煉制、石化、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，它可以節(jié)省很多不銹鋼和其他金屬材料。不透性石墨的生產(chǎn)已成為碳工業(yè)的一個重要分支。
三、作為導(dǎo)電材料使用
碳和石墨制品在電機制造業(yè)中廣泛用作導(dǎo)電材料，如滑環(huán)和電刷。此外，它們還用作干電池中的碳棒、探照燈或產(chǎn)生弧光的弧光碳棒以及汞整流器中的陽極。
四、作為高溫冶金及超純材料
用于生產(chǎn)的晶體生長坩堝、區(qū)域精煉容器、托架、夾具、感應(yīng)加熱器等結(jié)構(gòu)材料均采用高純石墨材料加工。石墨絕熱板及底座用于真空熔煉，耐高溫爐管，棒，板，格柵等部件，也均由石墨材料加工而成。
五、作為鑄模、壓模
碳和石墨材料具有較小的熱膨脹系數(shù)和良好的抗淬火、耐熱性，可作為玻璃器皿和黑色金屬、有色金屬或稀有金屬的模具。石墨鑄件得到的鑄件尺寸準(zhǔn)確，表面光滑，可直接使用或僅略不加工，從而節(jié)省了大量的金屬。
六、用作耐磨、潤滑材料
石墨耐磨材料可以在腐蝕性介質(zhì)中工作，溫度為-200至2000攝氏度，并且在沒有潤滑油的情況下以極高的滑動速度(高達100米/秒)工作,因此，許多輸送腐蝕性介質(zhì)的壓縮機和泵廣泛使用石墨材料制成的活塞環(huán)、密封環(huán)和軸承,他們無需潤滑劑.
七、石墨在原子工業(yè)和軍事工業(yè)中的使用長期以來一直被用作原子反應(yīng)堆減速的材料，因為它具有優(yōu)異的中子減速性能。石墨反應(yīng)堆是最受歡迎的核反應(yīng)堆之一。

EDM石墨，又稱為電火花加工用石墨，是一種新型資料，現(xiàn)在越來越廣泛地應(yīng)用在精細模具加工職業(yè)。目前在發(fā)達的歐洲國家的模具加工廠，超過90％以上的模具加工電極資料是石墨。銅，這種從前占統(tǒng)治位置的電極資料，和石墨電極相比它的優(yōu)勢簡直消失殆盡。為什么會這樣呢？因為石墨作為電火花加工用放電資料具有巨大的優(yōu)勢，因為火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫使得火花油中的C原子被分化出來，從而在EDM石墨電極的外表形成保護膜，補償了石墨電極的損耗，因而石墨電極的損耗很小，所以運用壽命長。

我國的制作業(yè)正在往高端方向開展，國家大力推動智能制作，打造制作強國，所以，在精細模具制作范疇，對加工所運用的放電資料的要求越來越高，所以EDM石墨，也便是電火花加工石墨，在這些精細模具的加工中的位置越來越高，從而在EDM資料的篩選上受到了業(yè)界的高度關(guān)注，出產(chǎn)的高質(zhì)量EDM石墨也越來越被高端模具制作廠家選用。

在過去的電火花加工職業(yè)，廠家以往電極原資料的挑選大多會挑選電解銅、銅鎢 、銀鎢等，當(dāng)然傳統(tǒng)的石墨也是不錯的的挑選。那么為什么在早些年，石墨沒有沒有作為電火花加工的優(yōu)選資料呢？那是因為大多數(shù)電火花加工廠家在在本錢、質(zhì)量、以及工作效率上的歸納因素，大多數(shù)選用的是電解銅作為電火花的優(yōu)選原資料。近幾年隨著我國工業(yè)的開展，在科技方面也是取得了另國際矚目的成就，在精細模具職業(yè)范疇打造更高的質(zhì)量和更低本錢成為年代的主題，所以在業(yè)界尋覓更新的石墨資料來替代銅電極成為一個新的風(fēng)向標(biāo)。

EDM電火花石墨電極優(yōu)點：

1、加工速度更快。通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2-5倍，而放電速度比銅快3-5倍。

2、資料更不容易變形，在薄筋資料的加工上優(yōu)勢明顯。銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而發(fā)生變形，石墨的升華溫度為3650度，熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。

3、重量更輕。石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔(dān)，更適合在大型模具上的應(yīng)用。

4、放電耗費更小。因為火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分化出來，轉(zhuǎn)而在石墨電極的外表形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。

加壓鑄造用模具

人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。

離心鑄造用石墨模具

石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造上。美國已采用壁厚為25 毫米以上的人造石墨鑄模來離心 鑄造青銅套管。為了防止人造石墨模的燒損，可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數(shù)量的鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)表面燒損，可以將鑄模內(nèi)孔的尺寸擴大以便用來鑄造大規(guī)格套管。

熱壓壓模 模具

人造石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點：　一是若壓制溫度提高到1350-1450 度時，則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即為冷壓壓力的1/10 ）就可; 二是加壓和加熱在同一道工序進行，經(jīng)短時間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。

玻璃成型用模具

由于石墨材料具有化學(xué)穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會改變玻璃的成分，石墨材料耐熱沖擊性能良好，尺寸隨溫度變化小等特點，所以近年來在玻璃制造中成為不可缺少的模具材料，可以用它來制造玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。