葫蘆島質(zhì)量可靠鋼襯陶瓷管陶瓷管生產(chǎn)廠家

鋼襯陶瓷管不僅具有優(yōu)良的物理性能，其化學(xué)穩(wěn)定性也極為出色。陶瓷材料本身對多種化學(xué)介質(zhì)具有極好的抵抗能力，使得這種管道在腐蝕性環(huán)境下也能保持長久的使用壽命。此外，陶瓷內(nèi)襯的光滑表面使得管道不易積聚污垢，從而減少了維護成本。

鋼襯陶瓷管的獨特結(jié)構(gòu)還賦予了它卓越的隔熱性能。外層鋼材可以有效抵抗外部熱量，而內(nèi)層陶瓷則具有良好的保溫效果，這使得管道在輸送高溫流體時能夠保持穩(wěn)定的性能。

本產(chǎn)品特別適用于火電廠、鋼鐵廠、礦山、洗煤廠、水泥廠、化工等行業(yè)磨損、沖刷嚴重的物料輸送場合，如燃煤發(fā)電、冶金、煤炭、礦山、地質(zhì)等行業(yè)的物料管道輸送。使用數(shù)年，直到現(xiàn)在為止，還沒有一支陶瓷鋼直管被磨穿過。磨損快的陶瓷鋼彎管 不會向韌性很好的鋼管中擴展。
性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時間經(jīng)測定，特種陶瓷的性相當于錳鋼的200倍，高鉻鑄鐵的150倍，性好。彎頭在制粉系統(tǒng)的應(yīng)用大的減輕了設(shè)備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場運行經(jīng)驗，耐用時間至少10年以上，減少維修頻次和費用。

內(nèi)襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕經(jīng)測定，陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，硬度遠高于鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,陶瓷彎管重量僅為鋼彎管的1/3，便于安裝與更換。

襯瓷彎頭性能耐磨性好，陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
襯瓷彎頭比較的耐高溫，可以承受350度以上的高溫，在強度上也是比較高的，可以直接焊接，連接方式多樣。

耐磨鋼管主要分為耐磨陶瓷管、鑄石耐磨管、鑄鋼耐磨管和粘貼耐磨管。耐磨鋼管廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)。

離心澆鑄復(fù)合陶瓷管

離一體成型是將管件整體燒制后，用特制填充料將其澆筑在鋼管內(nèi)部組裝而成。該彎頭內(nèi)壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。

全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管

復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。



由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

貼片陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡單，制作簡單，成本較大。



技術(shù)規(guī)格：

擁有各種型號的貼片耐磨彎頭，也可以根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)。貼片耐磨陶瓷彎頭一般大于800以上。

點焊裝卡式耐磨管

點焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；當一圈的最后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360°的機械自鎖力（這種技巧在幾個世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上）。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；該種產(chǎn)品制作工藝相對復(fù)雜，制作周期較長，成本較高。