東營環(huán)氧修補砂漿生產(chǎn)廠家

施工工藝
采用電鎬修鑿、清除劣化傷損的砂漿充填層，并向內(nèi)修鑿約100mm。
清理修鑿產(chǎn)生的碎片、殘渣等。
如修鑿部位殘留水分，采用加熱器干燥修鑿部位。
為保證修補材料與基體可靠粘結(jié)，可在修鑿部涂敷底漆。
根據(jù)缺損尺寸，選擇是否支立模板。
按配比準確稱量樹脂材料、石英砂等，采用手持式攪拌機使修補材料混合均勻。
根據(jù)缺損面積大小，選擇模板法或無模板法進行修補。對于無模板法，用鏟子將混合均勻的樹脂砂漿放入修補處，并用振搗器將修補砂漿振搗密實；對于模板法，首先支立模板，將修補材料灌入缺損部位，直至灌注飽滿，待修補材料固化后，拆除模板。
8.砂漿側(cè)面修正，清理施工現(xiàn)場。
9.主要修補工機具：電鎬、加熱器、攪拌機、振搗器、墊塊、鏟子、桶、刷子等。

性能指標
TG/GW 115-2012《高速鐵路無砟軌道線路維修規(guī)則》
聚合物修補砂漿性能要求
序號 項目 指標要求 檢測方法
抗折強度，MPa 2h ≥5 JTJ/T 271
24h ≥6
7d ≥8
28d ≥10
抗壓強度，MPa 2h ≥10 JTJ/T 271
24h ≥20
7d ≥40
28d ≥50
收縮率，% 28d ≤0.2 DL/T 5126
粘結(jié)強度，MPa 28d ≥2.5 DL/T 5126
注： JTJ/T 271《港口工程混凝土粘接修補技術(shù)規(guī)程》
DL/T 5126《聚合物改性水泥砂漿試驗規(guī)程》

施工工藝
將結(jié)構(gòu)受損處松散混凝土和骨料顆粒鑿除，并采用真空吸塵器清理缺損區(qū)域碎屑、灰塵等雜物。
如有鋼筋露出，對鋼筋進行除銹、防銹處理，分次涂刷防銹劑。
根據(jù)需要，在混凝土破損部位支立模板。
在修補混凝土暴露面涂刷底涂材料。
計量并配制樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿。
向混凝土缺損部位灌注樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿。
待砂漿硬化后，拆除模板，將砂漿修正磨平。
主要修補工具：切割機、真空吸塵器、計量工具、攪拌工具、盛料容器、抹子、鏟刀、打磨器等。

使用方法
●施工部位清理干凈，基層達到平整、干凈、粗糙、濕潤；
●通常使用時比例為：防水劑：水＝1：50；或參照水泥用量的0.8%，水泥砂漿抹面要求1.5～2.0cm，攪拌均勻，隨拌隨用；
●用配制好的防水劑和水泥，砂子攪拌成防水砂漿，刮抹于基層表面，厚度為15mm（立面應分兩次施工，每次厚度為7～8mm）；
●水泥無過期受潮結(jié)塊現(xiàn)象，砂粒不大于3mm直徑的中砂，水泥砂漿配比為：1：2.5～3；
●養(yǎng)護作業(yè)：潮濕環(huán)境中需7天以上；夏季應增加灑水養(yǎng)護次數(shù)，防止龜裂；冬施作業(yè)時應注意覆蓋保溫，防止受凍；

性能指標
JC/T984-2011《聚合物水泥防水砂漿》
序號 項目 性能指標
凝結(jié)時間 初凝，min ≥45
終凝，h ≤12
抗?jié)B壓力（涂層試件），MPa 7d ≥0.5
抗?jié)B壓力（砂漿試件），MPa 7d ≥1.0
28d ≥1.5
抗壓強度，MPa 28d ≥24.0
抗折強度，MPa 28d ≥8.0
柔韌性（橫向變性能力），mm 28d ≥1.0
粘結(jié)強度，MPa 7d ≥1.0
28d ≥1.2
耐堿性 無開裂剝落
耐熱性 無開裂剝落
抗凍性 無開裂剝落
吸水率，% ≤4.0
收縮率，% ≤0.15
可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)D類雙組份聚合物防水砂漿。
凝結(jié)時間可根據(jù)用戶需要及季節(jié)變化進行調(diào)整。

應用范圍
用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復。
用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。
適用于飛機跑道，公路、橋梁，隧道、車間等工程部位抗磨損及修補。
適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，做耐磨地坪；粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。
用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補，污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。
適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐及修補加固堵漏。
用于粘接多種同質(zhì)或異質(zhì)材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等。