大型油炸機器設(shè)備諸城市佳興機械有限公司

大型油炸機具有以下一些好處：
一、提高生產(chǎn)效率
大容量設(shè)計
大型油炸機通常具有較大的炸槽容量，可以一次性處理大量的食品。例如，在食品加工廠中，一次可以油炸數(shù)百斤甚至更多的薯條、雞塊等食品，大大提高了生產(chǎn)的批量規(guī)模。
對于連續(xù)式大型油炸機，能夠?qū)崿F(xiàn)不間斷的油炸作業(yè)，食品可以持續(xù)地進(jìn)入油炸機進(jìn)行炸制，然后從另一端輸出，極大地提高了生產(chǎn)的連貫性和效率。
自動化操作
配備先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)精確的溫度控制、時間控制和油炸過程的自動調(diào)節(jié)。比如，設(shè)定好特定的油炸溫度和時間后，油炸機能夠自動保持穩(wěn)定的油炸條件，無需人工頻繁干預(yù)調(diào)整火候和時間，減少了人為操作的誤差和時間浪費。
一些大型油炸機還具有自動攪拌功能，確保食品在油炸過程中均勻受熱，提高炸制的質(zhì)量和效率。同時，自動攪拌也減少了人工攪拌的勞動強度和時間消耗。
二、保證產(chǎn)品質(zhì)量
均勻油炸
大型油炸機通常采用先進(jìn)的加熱技術(shù)和設(shè)計，能夠確保炸槽內(nèi)的油溫均勻分布。例如，通過合理的加熱元件布局和循環(huán)油系統(tǒng)，使食品在各個部位都能受到相同的油炸溫度，避免了局部過熱或過冷導(dǎo)致的炸制不均勻現(xiàn)象。
均勻的油炸可以使食品的色澤、口感和成熟度更加一致，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和口感品質(zhì)，增強產(chǎn)品的市場競爭力。
精確控溫
具備精確的溫度控制系統(tǒng)，可以根據(jù)不同的食品和工藝要求，準(zhǔn)確地設(shè)定和控制油炸溫度。例如，對于一些對溫度敏感的食品，如薯條、炸雞等，可以將溫度控制在一個非常精確的范圍內(nèi)，確保食品炸制的最佳效果。
穩(wěn)定的溫度控制可以避免油溫波動過大對食品質(zhì)量的影響，減少食品炸焦、炸糊或炸不熟的情況發(fā)生，提高產(chǎn)品的合格率。
三、滿足衛(wèi)生安全要求
封閉油炸環(huán)境
大型油炸機一般采用封閉的設(shè)計，減少了油炸過程中油與外界環(huán)境的接觸，降低了灰塵、雜質(zhì)等污染物進(jìn)入油中的風(fēng)險。同時，封閉的環(huán)境也有助于減少油煙的散發(fā)，改善工作環(huán)境，符合環(huán)保要求。
封閉的油炸系統(tǒng)還可以更好地控制油炸過程中的水分和蒸汽排放，避免水分過多地進(jìn)入油中，延長油的使用壽命，減少油的更換頻率，降低生產(chǎn)成本。
安全防護(hù)裝置
配備多種安全防護(hù)裝置，如過熱保護(hù)、漏電保護(hù)、緊急停機裝置等，確保操作人員的安全。例如，當(dāng)油炸機的溫度超過設(shè)定的安全范圍時，過熱保護(hù)裝置會自動切斷電源，防止發(fā)生火災(zāi)等安全事故。
大型油炸機的操作通常符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測和認(rèn)證，為食品生產(chǎn)提供可靠的安全保障。
四、適應(yīng)多種食品加工
多功能性
大型油炸機可以適用于多種不同類型的食品加工，如炸薯條、炸雞塊、炸魚、炸肉丸、炸油條等。通過調(diào)整油炸時間、溫度和操作參數(shù)，可以滿足不同食品的炸制要求，實現(xiàn)一機多用，提高設(shè)備的利用率。
一些大型油炸機還可以配備不同的附件和功能模塊，如過濾系統(tǒng)、脫油裝置等，進(jìn)一步擴展其應(yīng)用范圍和功能。
規(guī)模化生產(chǎn)
對于食品加工企業(yè)來說，大型油炸機能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求，適應(yīng)市場的大量訂單?？梢钥焖?、高效地生產(chǎn)出大量的優(yōu)質(zhì)油炸食品，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場占有率。
大型油炸機的規(guī)?；a(chǎn)還可以降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

使用大型油炸機時需要注意以下事項：
一、安裝與調(diào)試階段
安裝位置選擇
應(yīng)選擇在通風(fēng)良好、干燥、平穩(wěn)的地方安裝大型油炸機。良好的通風(fēng)可以及時排出油炸過程中產(chǎn)生的油煙和熱氣，避免工作環(huán)境過于悶熱和油膩，同時也能降低火災(zāi)風(fēng)險。
確保安裝地面平整堅固，能夠承受油炸機的重量，防止設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)晃動或傾斜。
電氣連接
必須由專業(yè)電工進(jìn)行電氣連接，嚴(yán)格按照設(shè)備的電氣原理圖進(jìn)行操作。確保電源線的規(guī)格符合設(shè)備要求，連接牢固可靠，避免因接觸不良而引發(fā)電氣故障。
安裝好接地裝置，以確保設(shè)備在運行過程中的安全性，防止發(fā)生漏電事故。
調(diào)試與檢查
在正式使用前，進(jìn)行全面的調(diào)試和檢查。檢查油炸機的各個部件是否安裝牢固，如加熱管、攪拌裝置、輸送鏈條等。確保各部件運轉(zhuǎn)靈活，無卡滯現(xiàn)象。
調(diào)試溫度控制系統(tǒng)，檢查溫度傳感器和控制器的準(zhǔn)確性。設(shè)定不同的溫度值，觀察油炸機的升溫速度和溫度穩(wěn)定性，確保能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。
二、操作過程中
預(yù)熱
在開始油炸食品之前，先對油炸機進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱時間根據(jù)設(shè)備的大小和功率而定，一般需要 15 - 30 分鐘左右。預(yù)熱可以使油溫均勻上升，達(dá)到設(shè)定的油炸溫度，保證食品炸制的效果。
食品投放
投放食品時要注意適量，避免一次性投放過多食品導(dǎo)致油溫急劇下降，影響炸制效果。同時，要根據(jù)食品的大小和形狀，合理調(diào)整投放的方式和速度，防止食品堆積或粘連。
對于一些易碎或容易變形的食品，可以采用專用的投料裝置，避免人工直接投放造成食品損壞。
溫度控制
密切關(guān)注油炸機的溫度變化，根據(jù)不同的食品和工藝要求，及時調(diào)整溫度。溫度過高會導(dǎo)致食品炸焦，過低則會影響食品的口感和成熟度。
使用溫度控制器精確控制油溫，避免溫度波動過大。如果發(fā)現(xiàn)溫度異常，應(yīng)立即停止加熱，檢查加熱系統(tǒng)是否故障，并及時進(jìn)行維修。
攪拌與翻動
對于帶有攪拌裝置的大型油炸機，要確保攪拌裝置正常運轉(zhuǎn)。攪拌可以使食品均勻受熱，提高炸制效果。同時，要注意攪拌的速度和力度，避免對食品造成損壞。
對于沒有攪拌裝置的油炸機，可以定期使用工具對食品進(jìn)行翻動，確保食品炸制均勻。
安全操作
操作人員在操作過程中要穿戴好防護(hù)用品，如工作服、手套、口罩等。避免接觸高溫的油和食品，防止?fàn)C傷。
嚴(yán)禁在油炸機運行過程中進(jìn)行維修和保養(yǎng)工作。如需進(jìn)行維修，必須先切斷電源，并等待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行操作。
注意防止水或其他液體進(jìn)入油炸機內(nèi)，以免引起熱油飛濺或發(fā)生爆炸事故。
三、清潔與維護(hù)階段
日常清潔
每次使用完油炸機后，要及時進(jìn)行清潔。先將剩余的油排出，然后用清潔劑和熱水對炸槽、加熱管、攪拌裝置等部件進(jìn)行清洗。
清洗時要注意使用柔軟的清潔工具，避免刮傷設(shè)備表面。對于一些難以清洗的部位，可以使用專用的清洗工具或清洗劑進(jìn)行清洗。
定期維護(hù)
定期對油炸機進(jìn)行全面的維護(hù)保養(yǎng)。檢查加熱管、溫度傳感器、攪拌裝置等部件的磨損情況，如有損壞及時更換。
對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保電線連接牢固，無老化、破損現(xiàn)象。清潔電器元件上的灰塵和油污，防止電氣故障。
檢查油炸機的密封性能，如有漏油現(xiàn)象及時進(jìn)行維修。定期更換密封件，確保設(shè)備的密封性良好。
油的處理
定期更換油炸機內(nèi)的油，以保證食品的質(zhì)量和安全。根據(jù)使用頻率和炸制食品的種類，一般每隔一段時間就需要更換一次油。
更換下來的廢油要按照環(huán)保要求進(jìn)行處理，不得隨意傾倒?？梢月?lián)系專業(yè)的廢油回收公司進(jìn)行回收處理。


如果對食品先進(jìn)行油炸再進(jìn)行蒸煮，以下是可能的工藝流程：
一、油炸階段
原料準(zhǔn)備
挑選合適的食材，根據(jù)不同的食品要求進(jìn)行清洗、切分、腌制等預(yù)處理。例如，對于肉類，可能需要切成適當(dāng)大小的塊狀，并進(jìn)行調(diào)味腌制；對于蔬菜類，可能需要洗凈并切成合適的形狀。
確保原料的質(zhì)量和新鮮度，以保證最終產(chǎn)品的口感和品質(zhì)。
油炸設(shè)備準(zhǔn)備
選擇合適的油炸設(shè)備，如油炸鍋、油炸機等。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和需求，可以選擇不同容量和類型的設(shè)備。
檢查油炸設(shè)備的狀態(tài)，確保其清潔、無故障，并將油溫預(yù)熱至合適的溫度。一般來說，油炸溫度會根據(jù)不同的食品而有所差異，通常在 150℃ - 180℃之間。
油炸過程
將預(yù)處理好的食品小心地放入油炸設(shè)備中，避免食品之間粘連和過度擁擠。
根據(jù)食品的種類和大小，控制油炸時間。一般油炸時間在幾分鐘到十幾分鐘不等，以確保食品表面金黃酥脆，內(nèi)部熟透。
在油炸過程中，可以適時翻動食品，以保證炸制均勻。同時，注意觀察油溫的變化，必要時進(jìn)行調(diào)整，以確保油炸效果穩(wěn)定。
瀝油
油炸完成后，將食品從油炸設(shè)備中取出，立即進(jìn)行瀝油。可以使用瀝油架、瀝油籃等工具，讓多余的油脂自然滴落。
瀝油時間根據(jù)食品的含油量和要求而定，一般為幾分鐘到十幾分鐘。瀝油可以減少食品表面的油脂含量，提高產(chǎn)品的口感和健康性。
二、蒸煮階段
蒸煮設(shè)備準(zhǔn)備
選擇合適的蒸煮設(shè)備，如蒸煮鍋、蒸箱等。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和需求，可以選擇不同容量和類型的設(shè)備。
檢查蒸煮設(shè)備的狀態(tài)，確保其清潔、無故障，并加入適量的水。根據(jù)設(shè)備的不同，可以選擇蒸汽加熱或熱水加熱的方式。
蒸煮準(zhǔn)備
將油炸后的食品放置在合適的蒸煮容器中，可以使用蒸籠、托盤等。如果需要，可以在食品表面撒上一些調(diào)味料或香料，以增加風(fēng)味。
將蒸煮容器放入蒸煮設(shè)備中，調(diào)整好蒸煮時間和溫度。一般來說，蒸煮溫度在 90℃ - 100℃之間，蒸煮時間根據(jù)食品的種類和大小而定，通常在十幾分鐘到幾十分鐘不等。
蒸煮過程
啟動蒸煮設(shè)備，開始蒸煮過程。在蒸煮過程中，要注意觀察蒸汽的產(chǎn)生和溫度的變化，確保蒸煮效果穩(wěn)定。
根據(jù)需要，可以適時打開蒸煮設(shè)備，檢查食品的蒸煮程度。如果食品已經(jīng)熟透，可以提前結(jié)束蒸煮過程；如果食品還未完全熟透，可以適當(dāng)延長蒸煮時間。
冷卻與包裝
蒸煮完成后，將食品從蒸煮設(shè)備中取出，放置在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行冷卻。冷卻可以自然冷卻或使用風(fēng)扇等輔助設(shè)備加速冷卻。
當(dāng)食品冷卻至合適的溫度后，可以進(jìn)行包裝。選擇合適的包裝材料，如塑料袋、紙盒等，根據(jù)食品的特性和保存要求進(jìn)行包裝。包裝可以保持食品的新鮮度和衛(wèi)生，延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。
以上工藝流程僅供參考，實際的工藝流程可能會因食品的種類、生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備條件等因素而有所不同。在進(jìn)行油炸再蒸煮的過程中，要嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié)的參數(shù)，確保食品的質(zhì)量和安全。