超越預(yù)期的混凝土工程深圳坪山混凝土專注研發(fā)，高效品質(zhì)

素混凝土是鋼筋混凝土的重要組成部分，由水泥、砂（細(xì)骨料）、石子（粗骨料）、礦物參合料、外加劑等，按一定比例混合后加一定比例的水拌制而成。普通混凝土干表觀密度為1900～2500kg/m3，是由天然砂、石作骨料制成的。當(dāng)構(gòu)件的配筋率小于鋼筋混凝土中縱向受力鋼筋最小配筋百分率時(shí)，應(yīng)視為素混凝土結(jié)構(gòu)。這種材料具有較高的抗壓強(qiáng)度，而抗拉強(qiáng)度卻很低，故一般在以受壓為主的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中采用，如柱墩、基礎(chǔ)墻等。

混凝土地面澆筑施工技術(shù)措施

1）、定位放線本次施工定位放線重點(diǎn)在于控制標(biāo)高，混凝土設(shè)計(jì)厚度為150mm厚，使用15cm側(cè)模，其余3cm為標(biāo)高控制余量，具體做法為事先在側(cè)模下方做灰餅，以控制標(biāo)高，間距不大于1500mm。待側(cè)模頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點(diǎn)焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。

2）、抹側(cè)模墊層用1：2水泥砂漿對(duì)側(cè)模底部找平，寬度100mm，要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高，終凝后在墊層上放出槽鋼位置線。

3）、支側(cè)模經(jīng)公司仔細(xì)研究，做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進(jìn)行第二此混凝土的澆筑。

4）、鋼筋鋪設(shè)本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求，無配筋要求。

5）、混凝土攤鋪混凝土采用商品混凝土。塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí)110~120mm。由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，將混凝土泵送入模，人工協(xié)助攤鋪至設(shè)計(jì)厚度＋虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為2～3cm)。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。

6）、混凝土振搗用插入式振搗棒仔細(xì)振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現(xiàn)乳漿停止下沉為止。振搗過程中人工協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。

養(yǎng)護(hù)的重要性
混凝土在澆筑后，水泥會(huì)與水發(fā)生水化反應(yīng)，逐漸硬化并獲得強(qiáng)度。而養(yǎng)護(hù)的目的就是為水泥的水化反應(yīng)創(chuàng)造良好的條件，確?；炷聊軌虺浞职l(fā)揮其性能。如果養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土可能會(huì)出現(xiàn)裂縫、強(qiáng)度不足、耐久性降低等問題，影響結(jié)構(gòu)的安全性和使用壽命。