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預(yù)應(yīng)力混凝土為什么必須用高強(qiáng)鋼筋？
在混凝土的受拉區(qū)內(nèi)，用人工加力的方法，將鋼筋進(jìn)行張拉，利用鋼筋的回縮力，使混凝土受拉區(qū)預(yù)先受壓力。這種儲存下來的預(yù)加壓力，當(dāng)構(gòu)件承受由外荷載產(chǎn)生拉力時(shí)，首先抵消受拉區(qū)混凝土中的預(yù)壓力，然后隨荷載增加，才使混凝土受拉，這就限制了混凝土的伸長，延緩或不使裂縫出現(xiàn)。 為了避免鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫過早出現(xiàn)，充分利用高強(qiáng)度鋼筋及高強(qiáng)度混凝土，設(shè)法在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件承受使用荷載前，通過施加外力，使得構(gòu)件產(chǎn)生的拉應(yīng)力減小，甚至處于壓應(yīng)力狀態(tài)下的混凝土構(gòu)件。

混凝土產(chǎn)生蜂窩質(zhì)量缺陷的原因主要包括以下幾個(gè)方面：

混凝土配合比不當(dāng)：砂、石子、水泥等材料計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；下料不當(dāng)或下料過高，使石子集中，造成石子砂漿離析；混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；樓板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小；基礎(chǔ)、柱、墻根部未加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。

模板工程質(zhì)量差：模板接縫不嚴(yán)、漏漿，模板表面污染未及時(shí)清除，新澆混凝土與模板表面殘留的混凝土“咬接”。

澆筑方法不當(dāng)：不分層或分層過厚，布料順序混亂等。

漏振或振搗不實(shí)。

局部配筋、鐵件過密：阻礙混凝土下料或無法正常振搗。

影響混凝土強(qiáng)度的因素為( )

A. 水泥膠漿強(qiáng)度及其與骨料表面的粘結(jié)強(qiáng)度

B. 齡期

C. 混凝土施工質(zhì)量及養(yǎng)護(hù)條件

D. 水泥標(biāo)號,水灰比及骨料性質(zhì)

混凝土保養(yǎng)多少天？
答：28天