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混凝土澆水養(yǎng)護黃金期？
8個小時為最佳。因為正常來說砼搗制后2-3小時開始初凝，終凝時間不大于10小時，一般8小時后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護情況以表面保持濕潤為度，初凝、終凝時間要根據(jù)混凝土的配制和溫度來定，養(yǎng)護可防止混凝土水化反應(yīng)引起混凝土開裂，達到混凝土最大強度。

混凝土放了四、五個小時后還能用嗎?為什么？

攪拌站混凝土一般是摻緩凝成分的減水劑，初凝時間一般在6～8小時，所以正常情況下4小時沒事

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的原因及修復(fù)措施如下：

裂縫原因

荷載作用：直接施加的各種靜力和動力荷載所引起的裂縫，由于結(jié)構(gòu)承載力不足應(yīng)力達到限值引起的，是結(jié)構(gòu)開始破壞的特征。
溫度變化：由于溫度變化、收縮、不均勻沉降等間接作用，結(jié)構(gòu)的變形受到約束而引起的裂縫。
材料與施工質(zhì)量：材質(zhì)與施工質(zhì)量不佳可能導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。
設(shè)計計算與構(gòu)造：設(shè)計計算不合理或構(gòu)造細節(jié)處理不當也可能導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。
使用環(huán)境與荷載：使用環(huán)境惡劣或超過設(shè)計荷載的使用也可能引起裂縫。

混凝土強度等級和水泥強度等級的關(guān)系？
水泥強度等級的選擇：高強度等級砼——采用高強度等級水泥水泥強度/混凝土強度=0.9~1.5低強度等級砼——采用低強度等級水泥水泥強度/混凝土強度=1.5~2.0低強度水泥配高強度砼，水泥用量多不經(jīng)濟。高強度水泥配低強度砼，少量就能滿足要求，要保證施工的和易性及而久性要增加水泥用量，也不經(jīng)濟?；炷恋目箟簭姸仁峭ㄟ^試驗得出的，我國最新標準C60強度以下的采用邊長為150mm的立方體試件作為混凝土抗壓強度的標準尺寸試件。立方體試件抗壓強度標準值則是指按標準方法制作、養(yǎng)護的邊長為150 mm的立方體標準試件，在28 d 齡期用標準試驗方法所測得的抗壓強度總體分布中的一個值，強度低于該值的百分率不得超過5 % ，亦即保證率為95 %。擴展資料：混凝土的強度等級按立方體試件抗壓強度標準值劃分。立方體試件抗壓強度標準值則是指按標準方法制作、養(yǎng)護的邊長為150 mm的立方體標準試件，在28 d 齡期用標準試驗方法所測得的抗壓強度總體分布中的一個值，強度低于該值的百分率不得超過5 % ，亦即保證率為95 %。從混凝土強度表達式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。一般來說，水灰比與混凝土強度成反比，水灰比不變時，用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。

混凝土膨脹劑的作用是提高了混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂防水能力。
混凝土膨脹劑是混凝土外加劑的一種，主要是抗收縮開裂，因季節(jié)、氣候的性質(zhì)選用較多?；炷僚蛎泟倭蜾X酸鈣型混凝土膨脹劑，不含鈉鹽，不宜會引起混凝土堿骨料反應(yīng)。普通混凝土由于收縮開裂，往往發(fā)生滲漏，降低了它的使用功能和耐久性。在水泥中內(nèi)摻1.5%-2%的膨脹劑，可拌制成補償收縮混凝土，大大提高了混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂防水能力。可取消外防水作業(yè)，延長后澆縫間距，防止大體積混凝土和高強混凝土溫差裂縫的出現(xiàn)。

混凝土用砂的級配可通過篩析試驗確定，具體參數(shù)包括分計篩余百分率、累計篩余百分率和通過百分率?；炷劣蒙暗拇旨毘潭瓤赏ㄟ^計算其細度模數(shù)來確定，細度模數(shù)（MX）的計算公式為：MX=（A0.15+A0.3+AO.6+A1.18+A2.36-5A4.75）/（100-A4.75），其中A0.15代表粒徑0.15mm上顆粒累計篩余百分率，其他依次類推。砂子的粗細按細度模數(shù)分為4級：粗砂（細度模數(shù)為3.7～3.1，平均粒徑為0.5mm以上）、中砂（細度模數(shù)為3.0～2.3，平均粒徑為0.5～0.35mm）、細砂（細度模數(shù)為2.2～1.6，平均粒徑為0.35～0.25mm）和特細砂（細度模數(shù)為1.5～0.7，平均粒徑為0.25mm以下）。普通混凝土用砂的細度模數(shù)范圍在3.7～1.6之間，以中砂為宜，或者用粗砂加少量的細砂，其比例為4:1。