景德鎮(zhèn)硅膠模具設(shè)計模具設(shè)計編程培訓(xùn)

CNC數(shù)控編程，UG編程，等數(shù)控編程學(xué)員就業(yè)率，工廠式的培訓(xùn)，扎實的技術(shù)來自工廠傅授課無數(shù)模具企業(yè)的支持，到廈門領(lǐng)航學(xué)模具編程 產(chǎn)品編程 零件編程就業(yè)率！ 授課全面系統(tǒng)，經(jīng)過十年的教學(xué)經(jīng)驗整理出一套實用工廠式的教學(xué)案。

UG汽車模具設(shè)計建模培訓(xùn)課程
1.講解如何在UG中繪制3D連續(xù)模、單沖模、連續(xù)模的料帶圖和工序圖；
2.講解2D結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)3D結(jié)構(gòu)圖；
3.講解3D結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)2D結(jié)構(gòu)圖；
4.講解如何在UG中構(gòu)建模具結(jié)構(gòu)的思路；
5.講解如何在UG中快速繪制曲面的成型公和成型模塊；
6.講解如何在UG中設(shè)計產(chǎn)品的曲面造型和回彈；
7.講解如何在UG中插入實體的標(biāo)準(zhǔn)件（如外導(dǎo)柱、彈簧等等）；
8.實例講解如何在UG中進(jìn)行全3D的模具設(shè)計。

模具設(shè)計培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)UG培訓(xùn)班一對一教學(xué)！以便設(shè)計出造價低而又具有特功能的產(chǎn)品，許多發(fā)達(dá)的公司都把設(shè)計看作熱門的戰(zhàn)略工具，認(rèn)為好的設(shè)計是贏得顧客的關(guān)鍵，設(shè)計要求編輯?；疽蟆Ｒ豁椀脑O(shè)計，應(yīng)多方面的要求，這些要求，有發(fā)展方面的，有產(chǎn)品功能、質(zhì)量、效益方面的，也有使用要求或制造工藝要求，一些人認(rèn)為，產(chǎn)品要實用，因此，設(shè)計產(chǎn)品首先是功能，其次才是形狀；而另一些人認(rèn)為，設(shè)計應(yīng)是豐富多彩的、異想天開的和使人感到有趣的，設(shè)計人員要綜合地考慮這些方面的要求，下面詳細(xì)講述這些方面的具體要求，發(fā)展要求，設(shè)計和試制新產(chǎn)品。必須以需要為前提，這里的需要。 課程一對一授課，學(xué)會為止，學(xué)習(xí)環(huán)境舒適，現(xiàn)報名中 。

UG NX車銑復(fù)合加工編程培訓(xùn)：領(lǐng)航模具是技術(shù)公司，致力于提供面向制造業(yè)的CAD/CAM/CAE系統(tǒng)集成與解決方案，代理NX和VERICUT等軟件，承接CAD/CAM/CAE外包項目，并長期為企業(yè)、學(xué)校和個人提供軟件培訓(xùn)和技術(shù)支持服務(wù)。余姚舜龍模具數(shù)控培訓(xùn)專注于多軸加工和車銑復(fù)合加工領(lǐng)域，擁有豐富的教學(xué)與實踐經(jīng)驗，能夠定制和開發(fā)FANUC、HEIDENHAIN、SIMENS和MILLPLUS等控制系統(tǒng)的加工后處理程序，創(chuàng)建和開發(fā)各種VERICUT虛擬加工機床和控制系統(tǒng)，為客戶提供從工藝制定、三維建模、夾具設(shè)計、加工編程、加工后處理、加工仿真、程序優(yōu)化、現(xiàn)場調(diào)試等一條龍服務(wù)。

車銑復(fù)合簡介：車銑復(fù)合一次裝夾實現(xiàn)車、銑、鉆、攻牙、鏜孔等多道工序，可以大幅提率和加工精度，車銑復(fù)合應(yīng)用廣泛、發(fā)展快，是很有前景的數(shù)控技術(shù)。行業(yè)車銑復(fù)合大部分還是手工編程，效率低，容易出錯，且只能編簡單規(guī)則零件。而用電腦軟件編程，再通過軟件仿真模擬，安全效率高，尤其是復(fù)雜不規(guī)則零件。當(dāng)前車銑復(fù)合編程人才非常缺乏，行業(yè)薪資待遇高。

車銑復(fù)合到底是手工編程好還是軟件編程好呢？數(shù)控培訓(xùn)老師為您解讀，可能大家都很清楚，數(shù)控車編程基本上都是手工編程，那么車銑復(fù)合編程是軟件好還是手工編程好？其實這個問題是這樣的，針對簡單的產(chǎn)品手工編程就可以實現(xiàn)，零件產(chǎn)品簡單，直接手工編程還方便直接一點。那么針對稍微復(fù)雜一點的產(chǎn)品，手工編程基本上達(dá)不到所需的要求了，這樣就必須要用到軟件編程了。那么他的復(fù)雜度主要體現(xiàn)在那些地方呢？工藝的種類繁雜。對于工藝人員來說，要使用車銑復(fù)合加工中心不僅要掌握數(shù)控車削、多軸銑削、鉆孔等多種加工方式的編程方法，還要對工序間的銜接與進(jìn)退刀方式進(jìn)行準(zhǔn)確的界定。因此在進(jìn)行數(shù)控編程時，就需要對當(dāng)前工序加工完成后的工序模型和加工余量的分布有較為直觀的認(rèn)識，以便于下一道工序的程序編寫和進(jìn)退刀的設(shè)置程序編制過程中對于工藝路線的確定。