湖北隨州1KW瑞派防爆伺服電機(jī)

防爆電機(jī)繞組浸漆時(shí)的主要注意事項(xiàng) 一、防爆電機(jī)繞組浸漆的目的繞組在防爆電機(jī)中是為脆弱的部件，為了提高繞組的耐潮防腐性和絕緣強(qiáng)度，并提高機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)熱性和散熱效果與延緩老化等，必須對(duì)重繞后的繞組進(jìn)行浸漆。二、防爆電機(jī)繞組浸漆前的準(zhǔn)備防爆電機(jī)繞組正式浸漆前，應(yīng)對(duì)繞組進(jìn)行預(yù)熱，目的是趕走繞組間隙里的水分或潮氣，同時(shí)加大絕緣漆的滲透能力，以達(dá)到佳的浸漆效果。預(yù)烘溫度根據(jù)絕緣等級(jí)來(lái)定，對(duì)E級(jí)絕緣應(yīng)控制在120至125攝氏度；B級(jí)絕緣應(yīng)達(dá)到125至130，在該溫度下保溫4-6小時(shí)，然后將預(yù)烘后的繞組冷卻到60-80攝氏度時(shí)開始浸漆。三、防爆電機(jī)的繞組浸漆1.浸漆溫度如果溫度過(guò)高，漆中溶劑迅速揮發(fā)，使繞組表面過(guò)早形成漆膜，而不容易滲透到繞組內(nèi)部，達(dá)不到效果也造成材料浪費(fèi)；若溫度過(guò)低，就失去預(yù)烘作用。實(shí)踐，溫度在60-80攝氏度時(shí)候浸漆效果好。2.防爆電機(jī)繞組的浸漆時(shí)間防爆電機(jī)繞組浸漆時(shí)間的選擇原則是次浸漆，希望浸漆能盡量滲透到繞組內(nèi)部，因此浸漆時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)一些，大約15-20分鐘；第二次浸漆，只要形成較好的漆膜，因此浸漆時(shí)間應(yīng)短一些，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)反而將漆膜損壞，故時(shí)間約10至15分鐘好。3.防爆電機(jī)繞組浸漆的方法浸漆的方法主要有：澆浸、沉浸、真空壓力浸。對(duì)單臺(tái)修理的防爆電機(jī)，多采用澆浸，沉浸和真空壓力浸通常用于制造防爆電機(jī)，批量生產(chǎn)防爆電機(jī)時(shí)使用沉浸，而高壓防爆電機(jī)則采用真空壓力浸。

選用防爆電機(jī)要考慮如下三個(gè)主要因素
1、在電壓、頻率、轉(zhuǎn)速確定后，按照電機(jī)所拖動(dòng)負(fù)荷及供電網(wǎng)絡(luò)狀況，選取過(guò)安裝系數(shù)K，確定電機(jī)功率。由安裝方式從電機(jī)樣本中查出安裝尺寸。也有先從已確定的中心高從樣本中選擇電機(jī)功率的情況。
2、確認(rèn)技術(shù)指標(biāo)是否滿足要求(供、需雙方在技術(shù)協(xié)議中敲定)。對(duì)于繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)，為了選用配套的啟動(dòng)、調(diào)速系統(tǒng)，還需要供方提供轉(zhuǎn)子電壓U2及電流I2的數(shù)值。
3、按照使用環(huán)境確定防護(hù)等級(jí)及防爆類型、防爆等級(jí)或防腐蝕的類別、等級(jí)，以及其他要求，如戶外、船用等?？蓞⒖迹悍辣姍C(jī)溫度組別以及防爆類別。
在選用防爆電機(jī)時(shí)要注意以下三點(diǎn)
1、隔爆型電機(jī)的隔爆等級(jí)符合易燃、易爆環(huán)境的要求即可，不要選級(jí)別高的。
2、按照實(shí)際使用情況確定技術(shù)指標(biāo)，技術(shù)指標(biāo)中
η、cos
φ越高越好，節(jié)省電能，其余指標(biāo)則不盡然。比如拖動(dòng)軸流式泵和風(fēng)機(jī)的電機(jī)，Tst在0.6~0.8的范圍內(nèi)即可，Tm也不必高，1.6左右就能滿足使用要求。若買方在這兩項(xiàng)指標(biāo)上稍許松動(dòng)一點(diǎn)，設(shè)計(jì)者可以把從這挖出的過(guò)剩功能貼補(bǔ)到Ist上，即用于降低Ist。這對(duì)于網(wǎng)絡(luò)容量小的使用場(chǎng)所則很有實(shí)際意義。

二極電機(jī)的負(fù)荷絕大部分是風(fēng)機(jī)和泵，Tst高沒(méi)必要。若生產(chǎn)廠過(guò)于追求這一指標(biāo)，將鑄鋁轉(zhuǎn)子槽形的上半部設(shè)計(jì)得很窄，給制造增加不必要的難度;使用中由斷條、細(xì)條引發(fā)的故障也多。
3、防護(hù)等級(jí)要選得適中。IP54與IP44之差主要在防塵功能上。有的買主為了省錢，在該用IP54的場(chǎng)所中選用IP44的電機(jī)，使電機(jī)軸承過(guò)早地?fù)p壞。反之，IP44 能滿足使用要求時(shí)，無(wú)需選P54的。后者要加設(shè)橡膠密封圈，維護(hù)上不如前者。

礦用防爆電機(jī)發(fā)展趨勢(shì)
(1)
發(fā)展大功率電機(jī)：目前世界上采煤機(jī)的大裝機(jī)容量已超過(guò)1200kw，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率達(dá)600kW；相適應(yīng)的采區(qū)工作面刮板輸送機(jī)的大裝機(jī)容量已超過(guò)1500kW，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率已達(dá)725kW。國(guó)內(nèi)目前的采煤機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)大功率是400kW，刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)大功率是315kW。
(2) 發(fā)展3.3kV、6kV和10kV級(jí)電壓的礦用電機(jī)：這是因?yàn)槠占熬C合機(jī)械化采煤機(jī)組后采區(qū)走向加長(zhǎng)，導(dǎo)致電壓降，同時(shí)大功率電機(jī)的使用也要求提高電壓等級(jí)。
(3) 發(fā)展礦用雙速電機(jī)：為了適應(yīng)煤礦輸送機(jī)低速起動(dòng)和高速運(yùn)行的工作需要，國(guó)外礦用刮板輸送機(jī)都是采用雙速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。國(guó)產(chǎn)礦用雙速電機(jī)功率范圍、性能指標(biāo)及配套控制開關(guān)的性能等與國(guó)外水平相比均有一定差距。
(4) 提高礦用電機(jī)的可靠性：礦用防爆電機(jī)的工況條件較差，電機(jī)頻繁大負(fù)荷起動(dòng)、負(fù)荷變化大、電壓波動(dòng)大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響電機(jī)的使用可靠性和壽命。
(5) 加快礦用防爆電機(jī)的更新?lián)Q代。
(6) 統(tǒng)一礦用防爆電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。

防爆電機(jī)繞組常用的澆浸工藝方法對(duì)于單臺(tái)或維修防爆電機(jī)時(shí)，防爆電機(jī)繞組多采用澆浸來(lái)進(jìn)行浸漆，下面就由江蘇高科為大家介紹防爆電機(jī)繞組澆浸工藝方法。1.期出預(yù)烘的防爆電機(jī)，待溫度涼到60-80攝氏度時(shí)，豎直架于漆盤上。2.將無(wú)溶劑漆灌入空漆壺里，以便于把握澆浸漆量。3.手拿裝有絕緣漆的漆壺，傾斜壺口使絕緣漆流出壺口呈流線狀，從防爆電機(jī)繞組上端部澆入絕緣漆，使漆在線圈中滲透并由繞組下端部回流到漆盤。4.當(dāng)停止滴漆約20-30分鐘，把防爆電機(jī)定子翻過(guò)來(lái)，再將絕緣漆澆向繞組上端部，直到滲透為止。5.在停止滴漆約30分鐘后，用布蘸煤油將定子內(nèi)堂及機(jī)座上的余漆清除，然后進(jìn)行烘干。6.若需2次浸漆的防爆電機(jī)繞組，經(jīng)烘干后取出涼至60-80攝氏度再進(jìn)行二次澆浸，操作方法同次澆浸。

YBX3防爆電機(jī)用作煤礦井下（非采掘工作面）固定式設(shè)備或工廠IIB級(jí)，溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場(chǎng)所內(nèi)的機(jī)械設(shè)備的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主要用于煤礦、石油天然、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙等部門也被廣泛應(yīng)用。防爆電機(jī)作為主要的動(dòng)力設(shè)備，通常用于驅(qū)動(dòng)泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、輸送機(jī)和其他傳動(dòng)機(jī)械。
YBX3防爆電機(jī)具有節(jié)能，溫升裕度大，壽命長(zhǎng)，性能好，振動(dòng)小，防爆結(jié)構(gòu)優(yōu)良，起動(dòng)性能優(yōu)良，外形美觀，可靠性高的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生電火花，電機(jī)的主接線盒位于頂部，還可根據(jù)用戶要選擇測(cè)溫、軸承測(cè)溫和加熱器；YBX3防爆電機(jī)又稱YBX3隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)，是YB3防爆電機(jī)的通過(guò)技術(shù)研發(fā)開發(fā)出的新一代產(chǎn)品，該電機(jī)具有高效、節(jié)能、壽命長(zhǎng)、性能好、噪音低、防爆結(jié)構(gòu)優(yōu)良，起動(dòng)性能優(yōu)良、外形美觀、可靠性高、運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生電火花、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。