煙臺蓬萊市租賃懸挑梁工字鋼，本地一站供應(yīng)，服務(wù)靠譜

盤扣式腳手架安裝方法 安裝時只需將橫桿接頭對準(zhǔn)菊花盤位置，然后用手將插銷插入菊花盤孔并穿出接頭底部，再用手錘敲擊插銷頂部，使橫桿接頭上的圓弧面與立桿緊密結(jié)合

特點(diǎn) 1.多功能。根據(jù)具體施工要求，能組成模數(shù)為0.6m的多種組架尺寸和荷載的單排、雙排腳手架、支撐架、支撐柱、物料提升架等多種功能的施工裝備，并能做曲線布置。腳手架能與可調(diào)下底托、可調(diào)上托、雙可調(diào)早拆、挑梁、挑架等配件配合使用，可與各類鋼管腳手架相互配合使用，實(shí)現(xiàn)各種多功能性。一是可在任何不平整斜坡及階梯型地基上搭設(shè)；二是可支撐階梯形模版，可實(shí)現(xiàn)模版早拆；三是可實(shí)現(xiàn)部分支撐架早期拆除，可搭設(shè)通行道，挑檐飛翼；四是可配合搭設(shè)爬架、活動工作臺、外排架等，實(shí)現(xiàn)各種功能支護(hù)作用；五是可作為倉儲貨架，可用于搭設(shè)各種舞臺，廣告工程支架等。其立桿具有按600mm模數(shù)任意接長的功能，還具有倒頭對接使用功能，為特別高度尺寸的使用提供了便利條件。輪盤式多功能鋼管腳手架還為大型標(biāo)準(zhǔn)化模板的使用，為新型模板的掛接、安裝、固定提供了技術(shù)支持。 2．結(jié)構(gòu)少，搭建及拆卸方便，基本結(jié)構(gòu)及專用部件，可使該系統(tǒng)能適應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)建筑物；只由立桿、橫桿、斜拉桿三類構(gòu)件組成，立桿、橫桿和斜拉桿全部在工廠內(nèi)制成，一是大限度地防止了傳統(tǒng)腳手架活動零配件易丟失，易損壞的問題，減少施工單位的經(jīng)濟(jì)損失；二是無任何活動鎖緊件，大限度地防止了傳統(tǒng)腳手架活動鎖緊件造成的不安全隱患。 3. 產(chǎn)品有高度的經(jīng)濟(jì)性，使用更方便、更快捷：在使用中，只需要把橫桿兩端插頭插入立桿上相對應(yīng)的錐孔中，再敲緊即可，其搭拆的快捷性和搭接的質(zhì)量是傳統(tǒng)腳手架無法做到的。其搭拆速度是扣件鋼管腳手架的4-8倍，是碗扣式腳手架的2倍以上。減少勞動時間與勞動報酬，減少運(yùn)費(fèi)使綜合成本降低。接頭構(gòu)造合理，作業(yè)容易，輕巧簡便。立桿重量比同等長度規(guī)格的碗扣立桿減少6-9%。 4.承載能力大。立桿軸向傳力，使腳手架整體在三維空間、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、整體穩(wěn)定性好、圓盤具有可靠的軸向抗剪力，且各種桿件軸線交于一點(diǎn)，連接橫桿數(shù)量比碗扣接頭多出1倍，整體穩(wěn)定強(qiáng)度被碗扣和腳手架提高20%。 5.安全可靠。采用獨(dú)立楔子穿插自鎖機(jī)構(gòu)。由于互鎖和重力作用，即使插銷未被敲緊，橫桿插頭亦無法脫出。插件有自鎖功能，可以按下插銷進(jìn)行鎖定或拔下進(jìn)行拆卸，加上扣件和支柱的接觸面大，從而提高了了鋼管的抗彎強(qiáng)度，并可確保兩者相結(jié)合時，支柱不會出現(xiàn)歪斜。輪盤式多功能鋼管腳手架的立桿軸心線與橫桿軸心線的垂直交叉精度高，受力性質(zhì)合理。因此承載能力大，整體鋼度大，整體穩(wěn)定性強(qiáng)。每根立桿允許承載3—4噸。斜拉桿的使用數(shù)量大大少于傳統(tǒng)腳手架。 圓盤式腳手架 圓盤式腳手架(5張) 6.綜合效益好。構(gòu)件系列標(biāo)準(zhǔn)化，便于運(yùn)輸和管理。無零散易丟構(gòu)件，損耗低，后期投入少 。

應(yīng)用： 廣泛應(yīng)用于： 一般高架橋等橋梁工程，隧道工程，廠房，高架水塔，發(fā)電廠，煉油廠…等以及特殊廠房的支撐設(shè)計(jì)，也適用于過街天橋,跨度棚架，倉儲貨架，煙囪、水塔和室內(nèi)外裝修，大型演唱會舞臺、背景架、看臺、觀禮臺、造型架、樓梯系統(tǒng)，晚會的舞臺搭設(shè)、體育比賽看臺等工程 。

1、生產(chǎn)制造方法
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。
3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
4、規(guī)格及外觀質(zhì)量
4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。
4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。
5、化學(xué)成分檢驗(yàn)
5.1、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進(jìn)口無縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。
6、物理性能檢驗(yàn)
6.1、按機(jī)構(gòu)性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。
6.2、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管必須保證標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水壓試驗(yàn)。

今天給大家講一下工字鋼的孔型設(shè)計(jì)是怎樣的，好好記住，沒準(zhǔn)以后會用到呢。


工字鋼的規(guī)格是用腰寬的厘米值來表示的，如10號，其腰寬為10cm。其種類有熱軋普通型、輕型和寬平行腿（H型鋼）。我國熱軋普通鋼的腰寬為100～630mm，表示為No.10～No.63，腿內(nèi)側(cè)壁斜度為1：6。
軋制工字鋼的孔型系統(tǒng)有直軋孔型系統(tǒng)、斜軋孔型系統(tǒng)和混合孔型系統(tǒng)。此外，還可以采用特殊軋法。
（1）直軋孔型系統(tǒng)。直軋孔型系統(tǒng)是指其孔型的兩個開口腿同時處于軋輥軸線的同一側(cè)，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)。
其優(yōu)點(diǎn)是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型。
（2）斜軋孔型系統(tǒng)。這種孔型系統(tǒng)是指其孔型的兩個開口腿不同時處于腰部的同一側(cè)，腰與水平軸線有一夾角。
（3）混合孔型系統(tǒng)。根據(jù)軋機(jī)和產(chǎn)品的特點(diǎn)，為充分發(fā)揮各自系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，克服缺點(diǎn)，往往采用混合孔型系統(tǒng)，即兩種以上系統(tǒng)的組合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統(tǒng)，其他孔型采用彎腿斜軋系統(tǒng)；或者粗軋孔采用直軋系統(tǒng)，最后3～4個精軋孔采用直腿斜扎孔等。
（4）特殊軋法。由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時，可采用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設(shè)計(jì)的技巧。例如，當(dāng)鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬時，可采用波浪式軋法；又如當(dāng)坯料較寬而要求軋制較小號時，可采用負(fù)寬展軋制等。

工字鋼產(chǎn)品主要分為普通工字鋼、輕型工字鋼、H型鋼三種，
工字鋼產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、處理費(fèi)用低：熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低；
2、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面，鋅層均勻，無滴溜，附著力強(qiáng)，抗腐蝕能力強(qiáng)的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持 50年以上而不必修補(bǔ)；在市區(qū)或近海區(qū)域，工字鋼標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ)；歡迎全國各地采購商和求購商前來購 買。
3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；質(zhì)量上乘
4、鍍層的韌性強(qiáng)：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時受到機(jī)械損傷；