濟南市中區(qū)出租懸挑梁工字鋼，各類項目，本地一站供應

盤扣式腳手架使用壽命長： 盤扣式腳手架采用統(tǒng)一的熱鍍鋅表面處理，徹底摒刷漆和噴漆的表面處理，這種不掉漆不生銹的表面處理方式除了減少了高額的人均保養(yǎng)成本以外，外觀一致，大氣美觀的銀色也為工程提升了形象。鍍鋅的表面處理方法延長了鋼管壽命到15-20年。

盤扣式腳手架安裝方法 安裝時只需將橫桿接頭對準菊花盤位置，然后用手將插銷插入菊花盤孔并穿出接頭底部，再用手錘敲擊插銷頂部，使橫桿接頭上的圓弧面與立桿緊密結(jié)合

圓盤式腳手架是一種新型腳手架，該產(chǎn)品于上世紀八十年代從歐洲引進,是繼碗扣式腳手架之后的升級換代產(chǎn)品。又稱菊花盤式腳手架系統(tǒng)，插盤式腳手架系統(tǒng),輪盤式腳手架系統(tǒng),扣盤式腳手架,layher架( layer架、雷亞架，因為該腳手架的基本原理是由德國LAYHER（雷亞）公司發(fā)明，也被業(yè)內(nèi)人士稱為“雷亞架”。主要用于大型演唱會的燈光架、背景架。 圓盤式多功能腳手架，是繼碗扣式腳手架之后的升級換代產(chǎn)品。這種腳手架的插座為直徑133mm、厚10mm的圓盤，圓盤上開設8個孔，采用φ48*3.5mm、Q345B鋼管做主構(gòu)件，立桿是在一定長度的鋼管上每隔0.60m焊接上一個圓盤，用這種新穎、美觀的圓盤連接橫桿，底部帶連接套。橫桿是在鋼管兩端焊接上帶插銷的插頭制成。

1、生產(chǎn)制造方法
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2.2、根據(jù)用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。
3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
4、規(guī)格及外觀質(zhì)量
4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。
5、化學成分檢驗
5.1、按化學成分和機械性能供應的國產(chǎn)無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規(guī)定。進口無縫管按合同規(guī)定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規(guī)定。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。
6、物理性能檢驗
6.1、按機構(gòu)性能供應的國產(chǎn)無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。
6.2、按水壓試驗供應的國產(chǎn)無縫管必須保證標準所規(guī)定的水壓試驗。

今天給大家講一下工字鋼的孔型設計是怎樣的，好好記住，沒準以后會用到呢。


工字鋼的規(guī)格是用腰寬的厘米值來表示的，如10號，其腰寬為10cm。其種類有熱軋普通型、輕型和寬平行腿（H型鋼）。我國熱軋普通鋼的腰寬為100～630mm，表示為No.10～No.63，腿內(nèi)側(cè)壁斜度為1：6。
軋制工字鋼的孔型系統(tǒng)有直軋孔型系統(tǒng)、斜軋孔型系統(tǒng)和混合孔型系統(tǒng)。此外，還可以采用特殊軋法。
（1）直軋孔型系統(tǒng)。直軋孔型系統(tǒng)是指其孔型的兩個開口腿同時處于軋輥軸線的同一側(cè)，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)。
其優(yōu)點是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型。
（2）斜軋孔型系統(tǒng)。這種孔型系統(tǒng)是指其孔型的兩個開口腿不同時處于腰部的同一側(cè)，腰與水平軸線有一夾角。
（3）混合孔型系統(tǒng)。根據(jù)軋機和產(chǎn)品的特點，為充分發(fā)揮各自系統(tǒng)的優(yōu)點，克服缺點，往往采用混合孔型系統(tǒng)，即兩種以上系統(tǒng)的組合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統(tǒng)，其他孔型采用彎腿斜軋系統(tǒng)；或者粗軋孔采用直軋系統(tǒng)，最后3～4個精軋孔采用直腿斜扎孔等。
（4）特殊軋法。由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時，可采用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設計的技巧。例如，當鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬時，可采用波浪式軋法；又如當坯料較寬而要求軋制較小號時，可采用負寬展軋制等。

工字鋼價格實力更新懸挑外架工字鋼須穿過衛(wèi)生間防水反坎施工要點?
一、工程概況
案例工程為高層住宅樓，地上18層，地下2層。住宅樓衛(wèi)生間采用沉箱式，四周為300mm高，100mm厚防水反坎。
為了體現(xiàn)施工外架整體、美觀，必須確保外架底工字鋼標高相同，從而使外腳手架架底穿過衛(wèi)生間防水反坎，保證架體在同一水平面。除此之外，還應保證防水反坎防水效果不被破壞。
二、具體施工工藝
衛(wèi)生間反坎模板支設→封頭、鑲條壓設→反坎混凝土澆筑→模板拆除→工字鋼布置→二次混凝土澆筑?
1、衛(wèi)生間反坎模板和普通施工一樣，正常支設。
2、懸挑外架工字鋼穿過反坎的節(jié)點，防水反坎應預留企口，可以采用模板進行封堵、鑲條（20*30木條）。
3、防水反坎澆筑混凝土時應滿足混凝土振搗要求。
4、防水反坎混凝土達到規(guī)范要求的的強度后，方可進行拆模。
5、工字鋼與防水反坎的相對布置略。
6、防水反坎二次澆筑混凝土時，必須提前對反坎及地面的混凝土表面進行清理、灑水潤濕，澆筑混凝土時，要滿足振搗要求。
三、具體施工措施
1、防水反坎的模板應該支設牢固、位置準確，封堵模板牢固穩(wěn)定。
2、澆筑混凝土時，為了保證混凝土的密實度，建議采用小型振搗棒，嚴禁不進行振搗或者隨意杵幾下替代振搗。
3、拆模時，混凝土強度必須符合要求，禁止野蠻施工。
4、外架底工字鋼排布、拆除時，嚴禁破壞衛(wèi)生間成品反坎。
5、待外架底工字鋼拆除完后及時進行反坎二次施工，對成品反坎接茬處進行認真清理，保證接茬處無異物，支設模板并灑水濕潤，報監(jiān)理現(xiàn)場查驗。
6、澆筑混凝土時，采用內(nèi)摻膨脹劑混凝土進行澆筑。

以上便是遇到懸挑外架工字鋼必須穿過衛(wèi)生間防水反坎時，所應注意的施工要點，分享給大家，以供閱覽參考。