心悅?cè)A美201X7OH氫氧型陰樹(shù)脂負(fù)離子去除








陰樹(shù)脂的出水質(zhì)惡化情況:二氧化硅漏泄,與強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂及弱堿陰樹(shù)脂不同,強(qiáng)堿陰樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性較低,只有60℃及40℃,否則樹(shù)脂會(huì)發(fā)生降解。如因熱及氧化作用,使強(qiáng)堿基團(tuán)損失,這樣就造成二氧化硅漏泄,因此,在運(yùn)行中須保持在溫度極限范圍內(nèi)。此外,強(qiáng)堿陰樹(shù)脂易受有機(jī)物污染,產(chǎn)生如下后果:(1)pH降低;(2)電導(dǎo)率增高;(3)二氧化硅漏泄增加;(4)淋洗水量增加。其中:(1)和(2)是由于在樹(shù)脂上的有機(jī)物再生后部分水解所造成的,(3)是由于污染物的位阻效應(yīng)使NaOH再生不完全,(4)是由于污染物的兩性作用。


在樹(shù)脂的貯存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中,都可能造成樹(shù)脂顆粒的破碎。常見(jiàn)的原因有:
1.制造質(zhì)量差。樹(shù)脂在制造過(guò)程中,由于工藝參數(shù)維持不當(dāng),會(huì)造成部分或大量樹(shù)脂顆粒發(fā)生裂球或破碎現(xiàn)象,表現(xiàn)為樹(shù)脂顆粒的壓碎強(qiáng)度低和磨后圓球率低。
2.冰凍。樹(shù)脂顆粒內(nèi)部會(huì)有大量的水分,在零度以下溫度貯存或運(yùn)輸時(shí),這些水分會(huì)結(jié)冰,體積膨脹,造成樹(shù)脂顆粒的崩裂。凍過(guò)的樹(shù)脂在顯微鏡下可見(jiàn)大量裂縫,使用后短期內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的破碎現(xiàn)象。為了防止樹(shù)脂受凍,應(yīng)將樹(shù)脂保存在5 ~ 40℃下,避開(kāi)在冰凍期運(yùn)輸。
3.干燥。樹(shù)脂顆粒暴露在空氣中,會(huì)逐漸失去其內(nèi)部水分,樹(shù)脂顆粒收縮變小。干樹(shù)脂浸在水中時(shí),它會(huì)迅速吸收水分,粒徑脹大,從而造成樹(shù)脂的裂球和破碎。為此,在樹(shù)脂的貯存和運(yùn)輸過(guò)程中要保持密封,防止干燥。對(duì)已經(jīng)風(fēng)干的樹(shù)脂,應(yīng)先將它浸入飽和食鹽水中,利用溶液中高濃度的離子,抑制樹(shù)脂顆粒的膨脹,再逐漸用水稀釋?zhuān)詼p少樹(shù)脂的裂球和破碎。
4.滲透壓的影響。正常運(yùn)行狀態(tài)下的樹(shù)脂,在失效過(guò)程中,樹(shù)脂題粒會(huì)產(chǎn)生膨脹或收縮的內(nèi)應(yīng)力。樹(shù)脂在長(zhǎng)期的使用中,多次反復(fù)膨脹和收縮,是造成樹(shù)脂顆粒發(fā)生裂紋或破碎的主要原因。樹(shù)脂膨脹與收縮的速度取決于樹(shù)脂轉(zhuǎn)型的速度,而轉(zhuǎn)型的速度又取決于進(jìn)水的鹽類(lèi)濃度和流速。凝膠型樹(shù)脂用作天然水化學(xué)除鹽時(shí),最高流速一般不超過(guò)40m/,用作凝結(jié)水除鹽時(shí),最高流速一般不超過(guò)60 m/。大孔型樹(shù)脂因骨架結(jié)構(gòu)牢固,孔隙率較大,能承受較大的轉(zhuǎn)型速度,凝結(jié)水的流速可高達(dá)100 m/。




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陳宏超
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